[发明专利]低温预处理生产脱酚棉籽蛋白的棉籽料胚的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于植物蛋白生产技术领域，具体地，本发明涉及一种用于低温 预处理生产脱酚棉籽蛋白的棉籽料胚的生产方法。

背景技术

我国是一个产棉大国，棉籽资源十分丰富，棉籽中含有丰富的蛋白质。 但传统的高温蒸炒和高压预榨制油工艺造成了棉粕中蛋白质变性，营养价效 受到损失；且棉粕中有毒物质——棉酚的含量仍然偏高。目前棉籽料胚的生 产一般采用普通的剥壳机剥壳生产，料胚中含壳率、含绒量、含杂质量都较 大，影响后续工序的正常运转和棉籽蛋白产品的质量。现有技术00134520.6、 200510017415.0、200510124534.6、200710015284.1中，公开了对棉籽料胚 的技术要求，但没有给出棉籽料胚具体的生产方法以及如何控制棉籽料胚的 工艺参数，且没有涉及如何进行连续化工业生产。

发明内容

本文中所使用的术语具有本发明相关领域的普通技术人员通常理解 的含义。

除非另外说明，本文所述的百分含量均为重量百分含量。

本发明的目的在于，为避免现有技术中的以上缺点，提供一种工艺简 单、可靠、原料利用率高、含壳率、含仁率易于控制的用于低温预处理生 产脱酚棉籽蛋白的棉籽料胚的连续化工业生产方法。

针对上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一方面，本发明提供了一种用于低温预处理生产脱酚棉籽蛋白的棉籽 料胚的生产方法，该方法包含以下步骤：

a.对剥绒后的棉籽进行清理去杂，所述的清理去杂采用风选，或风 选和磁选，使杂质含量≤0.5％，所述剥绒后的棉籽含水量为7～16％，含 绒量为2～6％；

b.对处理后的棉籽进行剥壳处理；得到棉籽仁和棉籽壳混合料；

c.对剥壳得到的棉籽壳、棉籽仁混合料进行第一次仁壳分离，所述 仁壳分离是使用筛选和/或风选的方法；分离后得到含棉籽壳的棉籽仁和含 棉籽仁的棉籽壳；并使得到的棉籽壳中的棉籽仁含量≤1％；

d.对步骤c得到的含棉籽壳的棉籽仁进行风选和/或筛选再次分离， 优选风选和筛选，将棉籽仁中的棉籽壳分离，并使得到的棉籽仁中的棉籽 壳含量≤18％；同时得到含棉籽仁的棉籽壳；

e.对步骤d中得到的含棉籽仁的棉籽壳，返回步骤c中进行再次分 离；

f.对步骤d中得到的棉籽仁进行软化处理，软化时间为20～30分钟； 软化时棉籽仁温度≤80℃；控制软化后的棉籽仁水分为8～12％，优选为9～ 11％，最优选为10％；所述软化优选在软化锅中进行；

g.将软化后的棉籽仁轧制成胚片，胚片的厚度≤0.5mm，优选为0.25～ 0.3mm；

h.对胚片进行调质，调质时间为10～30分钟，调质时胚片温度≤80℃； 所述调质优选为烘干调质；调质后得到的料胚含水量≤7％，优选为3～5％。

优选地，在本发明的方法中，步骤a所述剥绒后的棉籽含水量为7～16 ％，优选为9～13％；含绒量为2～6％，优选为2～4％；进一步优选地，步 骤a处理后的棉籽的杂质含量≤0.5％。

优选地，在本发明的方法中，仅包括所述a、b、c、d、e、f、g和h步 骤。

另一方面，本发明提供一种用于低温预处理生产脱酚棉籽蛋白的棉籽料 胚的生产方法，所述方法包括如下步骤：

a。对剥绒后的棉籽进行清理去杂，所述的清理去杂采用风选，或风选 和磁选，使杂质含量≤0.5％，所述剥绒后的棉籽含水量为7～16％，含绒量 为2～6％；

b.对处理后的棉籽进行剥壳处理，得到棉籽壳和棉籽仁的混合料；

c.对剥壳得到的棉籽壳、棉籽仁混合料进行第一次仁壳分离，所述仁 壳分离是使用筛选和/或风选的方法；分离后得到含棉籽壳的棉籽仁，同时得 到含棉籽仁及未剥开的棉籽的棉籽壳；

d.对步骤c得到的含棉籽壳的棉籽仁进行风选和/或筛选再次分离，优 选风选和筛选，将棉籽仁中的棉籽壳分离，并使得到的棉籽仁中的棉籽壳含 量≤18％；同时得到含棉籽仁的棉籽壳；

e.对步骤d中得到的含少量棉籽仁的棉籽壳，返回步骤c中进行再次 分离；

f.对步骤d中得到的棉籽仁进行软化处理，软化时间为20～30分钟； 软化时棉籽仁温度≤80℃；控制软化后的棉籽仁水分为8～12％，优选为9～ 11％，最优选为10％；所述软化优选在软化锅中进行；