[发明专利]一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法有效
| 申请号： | 200810119503.5 | 申请日： | 2008-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN101348879A | 公开（公告）日： | 2009-01-21 |
| 发明（设计）人： | 隋鹤龙;姜中行;刘相华;白学军;顾林豪;吴斌;麻庆申;何元春;赵德文;李婧;王根矶;张学峰;谢翠红;危尚好 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司;秦皇岛首秦金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 100 mm 合金 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种100mm低合金高强度特厚钢板，其特征在于，钢板化学成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si 0.30-0.36％，Mn1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe。
2.一种制造权利要求1所述的特厚钢板的方法，其特征在于，控轧控冷工艺为：
(1)轧制工艺：加热温度1180～1220℃，出炉温度在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min；轧制工艺采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，轧制方式采用多块套轧；奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度790～750℃；
(2)轧后冷却工艺：采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的多块套轧是利用厚板轧制过程中控轧控冷的时间间隙进行另外一至五块板坯的轧制，最多有六块钢板同时进行轧制。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述钢板化学成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si 0.30-0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe。
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