[发明专利]液晶显示设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术，尤其是一种液晶显示设备。

背景技术

由于液晶本身不发光，在液晶显示器、液晶电视等各种液晶显示设备(Liquid Crystal Display，以下简称：LCD)中，都需要依靠外部光源提供具有一定亮度与均匀性的光来实现显示。背光源是液晶显示设备的光源提供者，其位于液晶屏的背后。

发光二极管(Lighting Emitting Diode，以下简称：LED)是一种半导体固体发光器件。LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、因不含汞元素环保、寿命长、体积小等优点，目前已经广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，LED背光源的产品已经开始在中小尺寸显示领域广泛应用，大尺寸的LED背光显示器也开始进入产业化准备阶段，薄型化、低耗电、高亮度和低成本等是当前LED背光源的发展方向。

背光源的表现在一定程度上决定了液晶显示设备的显示品质。背光源的厚度直接决定了液晶显示设备的厚度，若要实现超薄显示器件，就需要减少背光源的厚度。

现有的LED背光源具有侧光式与直下式两种分布结构。如图1所示，为设置有侧光式LED背光源的液晶显示设备的一个结构示意图，其包括背板101，背板101内设置有导光板102，该导光板102的两侧分别排布有LED芯片103，LED芯片103的电路板104分别设置在LED芯片103与背板101的两侧面之间，导光板102上方涂布有光学膜片105。导光板102、LED芯片103、电路板104与光学膜片105构成侧光式LED背光源。光学膜片105上设置有用于结合背板101对LED背光源进行封装的上框架106，上框架106上设置有液晶屏107。在侧光式LED背光源结构中，由于LED芯片分布在导光板两侧，可以放置的LED芯片数量较少，使得整个背光源的亮度较低。其次，该背光源结构中离不开导光板，虽然侧光式结构可以减少LED背光源的厚度，但是限制了其它新技术，例如：动态背光技术，在背光源上的应用，只能整体动态背光，不利于节约电能和增加液晶屏的对比度。并且，整个背光源中是一块完整的导光板，由于加工尺寸的限制，对于大尺寸背光源来说，在生产加工上难度很大，仅适用于中小尺寸的液晶显示设备。另外，由于结构的限制，只能采用白光LED，不适合采用红、绿、蓝三基色LED，导致该LED背光源的色域较低。

如图2所示，为设置有直下式LED背光源的液晶显示设备的一个结构示意图，其包括背板201，背板201内的两侧分别设置有侧框架202，背板201内的底部设置有LED芯片的电路板203，电路板上排布有LED芯片204，侧框架202上在对应于LED芯片204的出光面上涂布有一层光学膜片205。LED芯片的电路板203、LED芯片204与光学膜片205构成直下式LED背光源。光学膜片205上设置有用于结合背板201对LED背光源进行封装的上框架206，上框架206上设置有液晶屏207。在直下式LED背光源结构中，亮度较高，可应用于大尺寸的液晶显示设备中，由于可以采用红、绿、蓝三基色LED芯片，因而色彩还原性较好。另外，可以应用动态背光技术提高液晶屏的对比度并节省电能消耗。但是，LED芯片204与光学膜片205之间必须得到一定的混光距离，使得该LED背光源的厚度较大。

由于液晶显示设备薄型化的发展趋势，现有技术对采用直下式LED背光源的液晶显示设备中，在保证零件强度的情况下，尽可能减小零件的厚度。例如：夏普公司推出的液晶显示器在显示部分的厚度仅为2公分。如图3所示，为现有技术设置有直下式LED背光源的液晶显示设备的一个结构示意图，其中，208为用于对液晶屏与上框架206进行封装的模组外框，209为LED芯片204的驱动与控制电路板，210为液晶屏207的电路板，211为电路板209与210的盖板。由图3可知，除驱动和控制电路板与屏电路板部分以外，液晶显示设备其余部分的厚度都减小了。但是，由于驱动和控制电路板与屏电路板部分仍在液晶显设设备的厚度上占据一定的空间，该部分的厚度并没有减小，导致液晶显示设备的整体厚度无法减少。

发明内容

本发明实施例的目的是：提供一种采用直下式LED背光源、并且在整体上具有较小厚度的液晶显示设备。