[发明专利]发光装饰布

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够发光的发光装饰布及发光浆料，属发光布及发光浆料制造领域。

背景技术

CN2339495Y、名称“发光救生衣”，这种救生衣包括前幅和后幅，要点是在救生衣的外表面喷涂发光涂层，或者缝制发光布料。该发光救生衣白天能够吸光，夜晚能够自然发出光亮。

发明内容

设计目的：设计一种能够适用于装饰布的发光印花浆，以及能够将发光印花浆制作在装饰布上的发光布。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明将发光粉、透明胶科学配比，通过手绘、印花、印刷等工艺来完成装饰布织物上的图案、花型的设计，使其在离开可见光源后，仍能自行发光的装饰效果。

1、位于装饰布布面上的图案画面为发光图案画面，其发光图案画面的层膜厚度不低于100μm的设计，是本发明的特征之一。这样做的目的在于：一是本发明所采用的发光粉是一种不饱和状态，由于该不饱和发光粉可以吸收各自的可见光并储存光能，并且在黑暗中被稀士元素激活释放出光能，因此无限次循环使用；其次，由于稀士型长效发光粉发光时间可达12小时以上(肉眼可分辨)，无毒，不含放射物质，因此对人体无害；三是由于发光的亮度和储能的能量直接取决于发光图案画面的层膜厚度，因此将发光图案画面的层膜厚度不低于100μm的设计，可以确保发光的亮度和发光时间的长短。

2、发光浆料由30％～50％的发光粉和50％～30％的丙烯酸树脂或丙烯酸聚氨构成且发光粉的粒经为250～400目，是本发明的特征之三。这样做的目的在于：一是由于丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨呈中性或弱碱性，其透明度好，有利于发光浆料中光的透射，因此亮度高；二是科学地选择发光粉与透明胶的配比，不仅可以提高发光的亮度，而且可以确保发光浆料不会与装饰布面分离、剥落；三是发光粉的粗细，在不同状态下发光效果不一样，因此科学地选择发光粉的粗细，可以最大化地提高发光粉的发光亮度。

3、发光浆料中0～5％的固色剂添加剂，是本发明的特征之三。这样做的目的在于：在织物上印花时，可以有效地增强其牢固度。

4、透明胶的粘度控制在3000-5000泊(p.s)的选择，是本发明的特征之四。这样做的目的在于：由于粘度直接影响调合发光浆的层膜厚度和发光效果，因此层膜厚度的过薄或过厚都直接影响到发光效果，而将透明胶的粘度控制在3000-5000泊(p.s)的范围内，既可以确保层膜的厚度，又可以确保发光的亮度，而层膜厚度又为长时间的高效发光，提供了可靠的能量供给。

5、采用一次刮印、烘干，二次刮印、烘干、压烫的方法在装饰布上印制发光图案画面，是本发明的特征之五。这样做的目的在于：既可以印制在装饰布面上的发光图案画面色彩绚丽多彩，又可以确保绚丽多彩的发光图案画面的发光亮度。

6、发光图案画面由发光面和不发光面构成的结合的设计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：不仅可有效地衬托出图案画面的形状，使图案画面更富有立体感，而且可以有效地节约发光浆料。

技术方案1：发光装饰布，它包括装饰布，位于装饰布布面上的图案画面为发光图案画面，其发光图案画面的层膜厚度不低于100μm。

技术方案2：用于装饰布图案制作的发光浆料，(计量单位：重量比)：发光浆料由30％～50％的发光粉和50％～30％的丙烯酸树脂或丙烯酸聚氨透明胶构成。

技术方案3：将发光浆料用于制作发光装饰布的方法，它包括装饰布，(计量单位：重量比)：发光浆料由30％～50％的发光粉和50％～30％的丙烯酸树脂或丙烯酸聚氨透明胶构成，其印花流程采用一次刮印、烘干，二次刮印、烘干、压烫的方法在装饰布上印制发光图案画面；或采用一次刮印、烘干，二次刮印、烘干，三次刮印、烘干、压烫的方法在装饰布上印制发光图案画面；或采用一次刮印、烘干，二次刮印、烘干，三次刮印、烘干，四次刮印、烘干、压烫的方法在装饰布上印制发光图案画面。

本发明优点：一是实现了在装饰布面制作发光图案画面的先例；二是用于装饰布面发光浆料的科学配比，既提高了浆料的发光亮度，又提高了其发光的时间长度；三是发光浆料用于制作发光装饰布的方法发明，不仅装饰布面上的发光图案画面色彩绚丽多彩，而且确保绚丽多彩的发光图案画面的发光亮度，提高了发光涂料与布面间的结合强度，避免了发光浆料与布面间的剥离，从而提高了装饰布在夜间自行发光的装饰功能。

附图说明

图1是发光装饰布的层状结构示意图。

图2是发光装饰布的平面结构示意图。

具体实施方式