[发明专利]水准泡及制作方法无效
申请号: | 200810120364.8 | 申请日: | 2008-08-24 |
公开(公告)号: | CN101655367A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 吴晓明 | 申请(专利权)人: | 吴晓明 |
主分类号: | G01C9/24 | 分类号: | G01C9/24;G01C9/30 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 321002浙江省金华市金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水准 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及测量工具技术领域,特别是一种可以精确控制水准泡中气泡大小的水准泡及该水准泡的制作方法。
背景技术
现有的水准泡由壳体和密封盖组成。现有的水准泡的制作方法一般是:水准泡的壳体采用有机玻璃材料制成,水准液灌装入水准泡壳体内腔后,直接用密封盖盖在水准泡壳体的开口上进行密封。现有的水准泡制作方法存在着水准泡中的气泡大小不易控制的不足之处,导致水准泡的生产合格率低,提高了水准泡的生产成本。
发明内容
本发明针对现有的水准泡及水准泡制作方法存在着水准泡中的气泡大小不易控制的不足之处,提供一种结构简单,可精确控制水准泡中气泡大小的水准泡及该水准泡的制作方法。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种水准泡包括壳体和与壳体开口相配合的密封盖,在密封盖上设有一个小孔,密封盖上的小孔采用密封材料进行密封,密封材料可采用封头或粘接剂。
本发明水准泡的制作方法是:水准泡的壳体和密封盖采用有机玻璃材料制成,其中在密封盖上设有一个小孔,密封盖与壳体开口之间通过超声波焊接连接,在调整好水准泡中的气泡大小后密封密封盖上的小孔。
本发明与现有的水准泡制作方法相比,具有以下优点:由于设在密封盖上的小孔的孔径比较小,当水准液灌装入水准泡壳体内腔后,在未对密封盖上的小孔进行密封时水准液从密封盖上的小孔中流出是很难的,这样便于调整水准泡中的气泡大小,精确控制水准泡中的气泡尺寸,从而就可大大提高水准泡的生产合格率,降低水准泡的生产成本。
附图说明
图1为本发明水准泡的结构示意图。
图2为本发明水准泡的结构分解图。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照附图1至附图2,一种水准泡包括壳体1、密封盖2、水准液6、卡簧7,密封盖2与壳体1上的开口相配合,在密封盖2上设有一个小孔3,密封盖2上的小孔3采用封头4进行密封,封头4可采用塑料小塞或小钢珠。
水准泡的制作方法是:水准泡的壳体和密封盖采用有机玻璃材料制成,将卡簧7卡入壳体1空腔内的刻底线处,设有小孔的密封盖与壳体开口之间通过超声波焊接连接,水准液6灌入壳体1空腔内,经调整好水准泡中的气泡5大小后,采用封头4进行密封,封头4可采用塑料小塞或小钢珠。
实施例2
参照附图1至附图2,一种水准泡包括壳体1、密封盖2、水准液6、卡簧7,密封盖2与壳体1上的开口相配合,在密封盖2上设有一个小孔3,密封盖2上的小孔3采用封头4进行密封,封头4可采用塑料小塞或小钢珠。
水准泡的制作方法是:水准泡的壳体和密封盖采用有机玻璃材料制成,将卡簧7卡入壳体1空腔内的刻底线处,水准液6灌入壳体1空腔内,设有小孔的密封盖与壳体开口之间通过超声波焊接连接,经调整好水准泡中的气泡5大小后,采用封头4进行密封,封头4可采用塑料小塞或小钢珠。
实施例3
参照附图1至附图2,一种水准泡包括壳体1、密封盖2、水准液6、卡簧7,密封盖2与壳体1上的开口相配合,在密封盖2上设有一个小孔3,密封盖2上的小孔3采用粘接剂进行密封。
水准泡的制作方法是:水准泡的壳体和密封盖采用有机玻璃材料制成,将卡簧7卡入壳体1空腔内的刻底线处,设有小孔的密封盖与壳体开口之间通过超声波焊接连接,水准液6灌入壳体1空腔内,经调整好水准泡中的气泡5大小后,采用粘接剂密封密封盖2上的小孔3。
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