[发明专利]畜禽养殖废水综合处理方法有效
申请号: | 200810120397.2 | 申请日: | 2008-08-26 |
公开(公告)号: | CN101343133A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 曹玉成;单胜道;张妙仙;周珊;周小琴 | 申请(专利权)人: | 浙江林学院 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/30 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人: | 周烽 |
地址: | 311300浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 畜禽 养殖 废水 综合 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,是对富含氮、磷的有机废水处理方法。
背景技术
畜禽养殖废水的化学需氧量(COD)浓度高达10000mg/L左右,氨氮(NH3-N)浓度500-1300mg/L、总磷(TP)浓度50-100mg/L,是一种富含N、P的有机废水、是城乡的一种较严重的污染源。畜禽养殖废水目前采用厌氧消化技术,主要有普通厌氧消化池、上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤池(AF),但经厌氧消化后,出水的污染物浓度,特别是N、P的浓度仍然较高,达不到排放标准,还需进行进一步处理,这主要有人工湿地、氧化塘生态化处理技术和序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法技术。这些处理技术中有的消化时间长、占用土地多、受季节变化和地理环境等因系的影响大,推广与应用受到制约。其中SBR法是一种厌氧交替运作技术,有利N、P的脱除,但速度慢、能耗大、成本高、操作较复杂,特别是其瞬间进水间歇操作方式,易产生大量泡沫,飞贱外逸,环境卫生条件极差,严重影响反应器的正常运行。生物接触氧化法是一种单一好氧方法,基本无脱N除P能力,其固定填料方式不利于物质传递,氧利用率低,硝化差,而且填料用量大,成本高,填料易堵塞、积团、更换不便。为了既去除又利用污水中的N、P,还采用一种在碱性条件下,反应生成磷酸铵镁结晶的方法,生成物作化肥、阻燃剂和结合剂的原料用。但在反应中往往加入镁盐、磷酸盐、PH值调节剂,导致出水中盐类浓度过高和加大处理成本的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术采用厌氧和耗氧处理畜禽养殖废水存在的上述不足,设计出一种占地少、成本低、基本不产生泡沫、受外界影响小、耗能小、填料不固定,脱N除P能力强的畜禽养殖废水综合处理方法。
解决上述技术问题的技术方案是:
本畜禽养殖废水综合处理方法采用如下三步措施:
(1)用上流式厌氧污泥床处理器(UASB)进行厌氧生物处理:畜禽养殖废水经格栅滤去杂物后进入调节池,再将调节池废水泵入UASB处理器,水力停留时间(即处理时间)控制在20-26小时,在UASB处理器中投加悬浮填料,投加量为该处理器容积的1/5-1/10,在沼气和进水共同作用下,悬浮填料处于蠕动状态,分离区与悬浮层之间设一防止悬浮填料进入分离区的隔网;
(2)用改进型移动床生物膜处理器(MBBR)进行好氧生物处理:处理器内增设一纵隔板将该处理器分隔成好氧区与固液分离区,纵隔板底部与好氧区相通,以截留悬浮填料和将沉淀污泥沿斜面导入好氧区。好氧区投加轻质颗粒状悬浮填料,投加量为好氧区体积的30%-50%,MBBR好氧区锥形底部设一排泥口,定期排出老化污泥,在步骤(1)UASB处理器出水直接导入本移动床生物膜处理器的同时,用气泵向本处理器增氧,在微生物的作用下高效去除NH3-N,同步硝化反硝化去除总氮(TN),并进一步去除有机物,通过调控水力停留时间,确保出水NH3-N摩尔浓度大于总磷(TP)摩尔浓度;
(3)用磷酸铵镁结晶反应法除N、P:步骤(2)出水导入磷酸铵镁结晶反应器,加入液态氧化镁,控制Mg2+比PO43-中的P的摩尔比为(1-2)∶1,搅拌反应15-30分钟,沉淀1-3小时,排出上清液,用收集器收集沉淀物,该上清液迭标排放。
本发明的有益效果是综合应用上流式厌氧污泥床(UASB)、移动床生物膜反应器(MBBR)、磷酸铵镁结晶法(MAP)三种方法,集各所长、补各所短,使处理畜禽养殖废水快速、省地、节能、物质传递充分、成本低、基本不产生泡沫、受季节地理因素影响小,脱N除P充分,能达到标排放。
附图说明
附图为本发明的处理装置结构示意与净化流程示意图。
具体实施方式
本发明下面结合实施例并参照附图予以阐明:本畜禽养殖废水综合处理方法采用如下三步措施:
(1)用上流式厌氧污泥床处理器进行厌氧生物处理:畜禽养殖废水经格栅1滤去杂物后进入调节池2,再将调节池废水泵入UASB处理器3,水力停留时间控制在20-26小时,在UASB处理器3中投加外径为10cm的江苏宜兴产的圆柱形悬浮填料,投加量为该处理器3容积的1/5-1/10,在沼气和进水共同作用下,悬浮填料处于蠕动状态,分离区与悬浮层之间设一防止悬浮填料4进入分离区的孔径为9cm的隔网5;
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