[发明专利]真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法无效
申请号: | 200810120431.6 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN101665911A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 彭保进;应朝福;万旭;叶晶;刘蕴涛 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/54;G02B1/10 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 程 皓 |
地址: | 321004浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 法制 磁阻 薄膜 方法 | ||
1.一种真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,采用可蒸镀各种高低熔 点的金属和氧化物材料的真空镀膜机,在10-4-10-3帕的低气压环境下,对 其原子比为99.9%纯度的Fe:99.9%纯度的Si:99.9%纯度的B等于77.5∶ 7.5∶15的巨磁阻抗薄膜材料的蒸发源进行加热,使其蒸发成蒸气原子,淀 积到横向两侧附加了磁铁,在镀膜的整个过程始终处于0.01T-0.03T稳 定磁场当中的待镀玻璃基片表面上形成FeSiB合金薄膜,其特征在于该待 镀玻璃基片是经过如下6个步骤清洗的:
(1)将基片用稀土抛光粉打磨;
(2)将基片放置于容器中加入配比为:氨水∶双氧水∶去离子水为1- 1.2∶2~3∶5-6的清洗液,加热煮沸10-20分钟,然后用去离子水冲洗 干净;
(3)再置于容器中加入配比为:盐酸∶双氧水∶去离子水为1~1.2∶ 2~3∶8-10的清洗液,同样煮沸10--12分钟后用去离子水冲洗干净;
(4)将基片放入超声波清洗机的清洗槽中,在常温下进行超声波抛动清 洗3~10分钟、关闭超声波,常温下对玻璃继续抛动清洗3~5分钟、开启 超声波,水温控制在50℃~75℃,对基片抛动清洗3~8分钟,关闭超声波 后再采用去离子水清洗介质对基片抛动清洗3~5分钟;
(5)放入氮气炉中烘干;
(6)蒸镀前在真空舱内,用离子枪轰击基片的表面5~10分钟。
2.如权利要求1所述的真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,其特征 在于:步骤中(1)中的稀土抛光粉是氧化铈抛光粉。
3.如权利要求2所述的真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,其特征 在于:步骤(2)中的清洗液配比为氨水∶双氧水∶去离子水为1∶2~2.5∶ 5~6。
4.如权利要求3所述的真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,其特征 在于:步骤(3)中的清洗液配比为盐酸∶双氧水∶去离子水为1-1.2∶2~ 2.5∶8~10。
5.如权利要求4所述的真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,其特征 在于:步骤(4)中将基片放入超声波清洗机的清洗槽中,在常温下进行超声 波抛动清洗3~10分钟、关闭超声波,常温下对玻璃继续抛动清洗3~5分 钟、开启超声波,水温控制在55℃~65℃,对基片抛动清洗3~8分钟,关 闭超声波后再对基片抛动清洗3~5分钟,清洗介质采用去离子水。
6.如权利要求5所述的真空蒸镀法制备巨磁阻抗薄膜的方法,其特征 在于:步骤中(5)中放入氮气炉中烘干的时间为10-20分钟。
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