[发明专利]压型钢板机的电机双层切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压型钢板机的电机双层切断装置，属金属冷弯板材加工设备的制造技术领域。

背景技术

压型钢板机是加工建筑用钢结构板材的专用设备，现有压型钢板机的切断装置通常采用液压切断，剪切速度较缓慢，并且液压管容易漏油，液压站的压力较难调，安装维护较麻烦，而且切断变形也较严重，影响了板材的外观质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理，能有效提高工作效率和产品质量的压型钢板机的电机双层切断装置。

本发明为压型钢板机的电机双层切断装置，包括下安装板和上安装板，两端固定于下安装板和上安装板上的立柱、刀板安装架、导向杆，其特征在于上安装板的两端设有带传动轴的立式轴承座，传动轴的一端与电动机相连，传动轴的两边设有带曲柄的偏心轮；导向杆上套设有可沿导向杆上下滑动的滑套，滑套的两端设有分别带上层上切刀和下层上切刀的主动板，曲柄的另一端通过连接座与主动板相连；刀板安装架上与上层上切刀和下层上切刀的对应位置分别设有上层下切刀和下层上切刀。

所述的上安装板上还可设有带感应器的光控角座，偏心轮上设有与感应器对应的感应挡板。

所述的滑套内还可设有固定于主动板上的无油润滑轴套，便于主动板在导向杆上的上下自如滑动。

所述的主动板与上层上切刀和下层上切刀之间还可通过切刀固定板固定连接。所述的主动板与切刀固定板之间还可设有调整块，可用于调整上层上切刀和下层上切刀在固定板上的左右位置。

所述的电动机可通过电机角座固定于上安装板的一侧。

所述的连接座可通过销子与主动板相连。

本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：

1、现有液压切断技术常规只有单层切断，本发明采用上下两层切刀，实现了双层切断，有利于节约整条生产线的成本，提高效率。

2、液压切断的液压站压力较难调，油管容易漏油，压力不能保证，切断速度缓慢，维护比较麻烦，本发明采用电机驱动，切断速度快，自动化程度高，并且避免了液压站的各种缺陷，节省成本。

3、采用偏心轮的偏离来实现上下切刀的行程，使成形剪切在一定行程范围内，快速实现剪切，结构紧凑，工作稳定，可靠性高，行程时间短，加快了整条生产线的生产效率。而且剪切后的板面美观，无变形。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是图1所示A-A面结构剖视图；

图3是图1所示B-B面结构剖视图。

图中，1为下安装板，2为导向杆，3为主动板，4为滑套，5为连接座，6为销子，7为曲柄，8为上安装板，9为感应挡板，10为光控角座，11为感应器，12为偏心轮，13为立式轴承座，14为传动轴，15为刀板安装架，16为上层上切刀，17为上层下切刀，18为下层上切刀，19为下层下切刀，20为电机角座，21为电动机，22为立柱，23为切刀固定板，24为调整块，25为无油润滑轴套。

具体实施方式

本发明主要由两端固定于下安装板1和上安装板8上的立柱22、刀板安装架15、导向杆2，置于上安装板8两端带传动轴14的立式轴承座13，置于传动轴14一端的电动机21，置于传动轴14两边带曲柄7的偏心轮12，套设于导向杆2上的滑套4，置于滑套4两端分别带上层上切刀16和下层上切刀18的主动板3，置于刀板安装架15上的上层下切刀17和下层上切刀19，置于上安装板8上带感应器11的光控角座10，置于偏心轮12上与感应器11对应的感应挡板9，置于滑套4内固定于主动板3上的无油润滑轴套25，置于主动板3与切刀固定板23之间的调整块24等构成。曲柄7的另一端通过连接座5与主动板3相连，主动板3与上层上切刀16和下层上切刀18之间通过切刀固定板23固定连接，电动机21通过电机角座20固定于上安装板8的一侧，连接座5通过销子6与主动板3相连。下安装板1、切断刀架上安装板8、立柱22、刀板安装架15、导向杆2固定在一起，形成一个运动的固定框，使结构稳定可靠。主动板3上面固定的调整块24，用两螺杆安装于切刀固定板23上，一顶一拉来调整切刀固定板23的左右位置，从而实现对切刀间隙的调整。

使用时，成形板材进入下层上切刀18和下层下切刀19之间，以及上层上切刀16和上层下切刀17之间，启动电动机21使传动轴14旋转，带动偏心轮12和曲柄7往下运动，固定于连接座5上的主动板3及已连接于一体的滑套4、无油润滑轴套25、安装于切刀固定板23上的上层上切刀16、下层上切刀18也一并随之往下运动。当上下切刀各个点上接触超过一定的距离的时候就实现了板材的切断过程。当板材切断以后，感应挡块9也转过一定的角度，安装于光控角座10上的上下两感应器11发讯，偏心轮12向上运动，所有上述的动作件都向上运动一个行程，即完成整个切断的实施过程。