[发明专利]平整辊轴承游隙调整环存放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种平整辊轴承游隙调整环存放装置。 

背景技术

平整辊每使用一段时间后要进行拆装磨削，此时相应的轴承部件也要拆卸，特别是其中的游隙调整环在拆装和存放过程中很容易产生变形。不锈钢平整用轧辊轴承的安装精度、游隙控制等要求非常高，为此相关组件的尺寸精度对安装精度的影响很大，如何保证组件在存放过程中的精度是相当重要的。同时这些组件在拆卸后都带有大量的润滑油脂，如果没有能保证干净的存放环境将影响轴承在后续使用过程中的寿命，提高使用单位的备件费用。在考虑以上二方面的情况下，设计出一种专用的存放装置，即，既能保证游隙调整环存放时的精度，使其不变形，又能使轴承在后续组装过程中不被污染的平整辊轴承游隙调整环存放装置已成为十分必要。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用方便、能减少油脂的浪费且能有效防止平整辊轴承游隙调整环存放时变形的平整辊轴承游隙调整环存放装置。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该平整辊轴承游隙调整环存放装置，包括有上部开口的箱体，其特征在于：所述箱体其前后板的内侧壁上间隔地分布有能将游隙调整环卡置于其中的卡固结构，且箱体前后板内侧壁之间的距离为等于游隙调整环的外直径距离，所述卡固结构为，在前后板相对的内侧壁上各自凸设有隔板，每两块隔板之间形成为卡腔，卡腔的宽度与游隙调整环的厚度相等。 

再改进，所述卡腔其宽度为64mm或90mm或170mm，三种规格可同时设置在于箱体中或二种或单独一种设置在于箱体中。 

再改进，所述箱体其前后板设计为能方便提取游隙调整环的后板高前板低结构。 

再改进，所述箱体其左右箱板外表面上凸设置有能方便搬运的吊杆。 

再改进，所述吊杆优择为四根，左右箱板上各两根。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用箱体其前后板的内侧壁上间隔地分布有能将游隙调整环卡置于其中的卡固结构，且箱体前后板内侧之间的距离为等于游隙调整环的外直径距离，这种设计使游隙调整环在存放时通过三点支撑而达到稳定地放置于存放箱中，从而实现游隙调整环在存放过程中不产生变形的目的；还有，当拆卸下来的游隙调整环未经其他环节而直接放置于存放箱中，使游隙调整环避免了与别的物体或灰尘接触，消除了二次污染，因此，在每次组装时就不需要更换新的油脂而实现减少浪费的目的。 

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。 

图2是图1右视投影图； 

图3是图1去掉虚线后的投影图； 

图4是图3中沿A-A线的剖视图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作详细描述。 

如图1至图4所示，本实施例的平整辊轴承游隙调整环存放装置，包括有上部开口的箱体1，该箱体1由普通45#钢制成，在箱体1前后板11、12的内侧壁上间隔地分布有能将游隙调整环3卡置于其中的卡固结构。该卡固结构为，在前后板11、12相对的内侧壁上各自凸设有隔板4，每两块隔板4之间形成为卡腔41，卡腔41的宽度P与游隙调整环3的厚度M相等。且箱体前后板11、12内侧壁之间的距离H为等于游隙调整环的外直径距离d。上述卡腔41的宽度P为64mm或90mm或170mm，三种规格可同时设置在于箱体1中或二种或单独一种设置在于箱体1中。当然卡腔41的规格还可以是四种、五种或更多种，具体可按设计而定。箱体1的前后板11、12设计为后板12高前板11低结构，以便能方便提取或存放游隙调整环3。使使用更方便，为了便于搬运，在箱体的左右箱板13外表面上凸设置有能方便搬运的吊杆2，吊杆2为四根，左、右箱板13、14上各两根。当然吊杆2也可更多根，具体数目可按设计要求而定。上述的箱体1也可用另的材料制作而成，具体选材可按要求而定。 

以下结合附图实施例对本发明作进一步说明： 

a.箱体：主要为防止与外界的污染物隔离；改进前，原工件直接放于地面，由于装备区域地面杂物较多，此时很容易通过工件上的油脂把杂物吸附在工件表面，每次组装前必须把油脂擦拭干净，这样油脂只能使用一次就需要更换，浪费严重。现通过将平整辊轴承游隙调整环存放在箱体中，就不需要每次把油脂擦拭掉，可以循环使用。

b.隔板：在箱体内设计不同间距的隔板是为存放不同型号的平整轴承调整环而设计；主要可以用来存放1#、2#、3#、4#平整机的调整环，隔板间宽度170mm、90mm、64mm不等。 

c吊杆：