[发明专利]一种下料机夹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种下料机，尤其涉及一种下料机夹头。

背景技术

目前，机床上普遍使用的用以定位、夹紧工件的弹簧夹头是用拉杆的外螺纹与弹簧夹头的后端内螺纹连接拉紧，产生轴向拉力。夹头被机床主轴前端的锥面压缩，将轴向拉力转换为垂直与夹头中心的夹紧力，从而将工件夹紧。但是采用这种结构，工件与弹簧夹头间的摩擦力会使弹簧夹头与工件之间产生相对的转动或轴向窜动，影响工件的加工精度。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种结构新颖、能有效避免零件随着夹紧头往回缩的下料机夹头。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种下料机夹头，包含弹簧夹头、可移动组件、夹紧套，所述弹簧夹头的右端的外侧设置有锥度，锥度上设置有外锁紧套，外锁紧套安装在主轴上，所述弹簧夹头内侧设置有夹紧套座，所述夹紧套座的一端伸出弹簧夹头，夹紧套座上设置有多条滚动槽，弹性组件和可移动组件活动的设置在滚动槽内，所述可移动组件的内侧设置有夹紧套，通过设置可移动组件，可以将由夹头摩擦力产生轴向窜动转化为滚动组件的滚动力，也就是说，夹紧套只受到滚动组件传递的压紧力，将工件夹紧，而不会产生轴向窜动。从而保证切割工件的尺寸一致性。

上述技术方案中，所述可移动组件为滚珠，便于可移动组件在夹紧套外侧的移动。

上述技术方案中，所述滚珠设置有2对或2对以上。

上述技术方案中，所述夹紧套侧壁上设置有至少一个长槽组合结构，其中每个长槽组合结构包括宽长槽以及与宽长槽相邻的窄长槽，并且在任意一个长槽组合结构中，所述宽长槽与窄长槽的开口方向彼此相反。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构新颖、通过设置可移动组件，可以将夹头上产生的有害摩擦吸收转化为滚动组件的滚动力，也就是说，设置在可移动组件内的夹紧套只受到滚动组件传递的压紧力，将工件夹紧，而不会产生轴向窜动。从而保证切割工件的尺寸一致性。

说明书附图

图1为下料机夹头主视图

图2为下料机夹头在夹取零件时的示意图

图3为夹紧套的主视图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

见图1～图3，所述下料机夹头主要由弹簧夹头1、可移动组件5、夹紧套4等构成。

所述弹簧夹头1的右端的外侧设置有锥度，锥度上设置有外锁紧套7，外锁紧套7安装在主轴8上，所述弹簧夹头1内侧设置有夹紧套座2，所述夹紧套座2的一端伸出弹簧夹头1。

所述夹紧套座2上设置有多条滚动槽，所述弹性组件和可移动组件5活动的设置在滚动槽内，所述可移动组件5的内侧设置有夹紧套4。

优选的，，所述夹紧套4侧壁上设置有至少一个长槽组合结构40，其中每个长槽组合结构40包括宽长槽400以及与宽长槽400相邻的窄长槽402，并且在任意一个长槽组合结构40中，所述宽长槽400与窄长槽402的开口方向彼此相反。

所述可移动组件5可以为圆柱体等物体，换句话说，所述可移动组件5在夹紧套4外侧可以移动即可，并不以此为限，本发明设置为滚珠，便于可移动组件5在夹紧套4外侧的移动。

作为优选，所述弹性组件6为弹簧，可以简化工艺，方便安装。

下料机夹头其工作原理是，弹簧夹头1通过内螺纹与拉杆外连接，拉杆向后移动产生一个轴向的拉力，弹簧夹头1由于受到外锁紧套7的锥度的锁紧，弹簧夹头1向内收缩，产生了一个垂直于弹簧夹头1中心的力，滚珠受到这个垂直的力，将在内侧的夹紧套4夹紧，同时，滚珠又将弹簧夹头1收缩时产生的摩擦力吸收，滚珠随之向后滚动，从而在夹紧工件的同时有效的避免了夹头之间的轴向窜动。保证了加工工件尺寸的一致性。

当夹头放松时，施加在滚珠上的力消失，滚珠被设置在滚动槽末端的弹性组件6推回初始位置，准备下一次的夹紧。

虽然本发明已经通过优选实施例进行了描述，然而本发明并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本发明范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。