[发明专利]与凿岩机配套的三缸筒气腿

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种在煤矿巷道岩石上进行钻凿锚杆孔的凿岩机械，具体属于一种与气腿供气双气路结构凿岩机配套的三缸筒气腿。

【背景技术】

锚杆支护是一项先进的支护技术，以其安全、经济和快速的优越性，得以在煤矿巷道支护中普遍推广应用。锚杆孔钻凿是整个支护工程施工中必不可少的作业工序之一，其作业采用的机械设备视煤矿巷道岩石性质、软硬程度而具多样性。中软岩石巷道，主要使用纯回转式锚杆钻机进行钻凿岩孔作业，该类钻机针对中软岩石，其钻孔性能能够满足煤矿巷道锚杆支护的工程要求。硬岩石(f≥8)巷道，由于纯回转式锚杆钻机没有冲击功能，基本上不能用其进行钻孔作业了，而需要改用气腿式凿岩机，才能完成岩孔钻凿作业，实现锚杆支护。

目前，气腿式凿岩机可分单级气腿式凿岩机和双级气腿式凿岩机，单级气腿式凿岩机因气腿伸缩行程小，相对高度大，只能用于水平向或者倾斜向的锚杆孔作业，而对钻凿顶板锚杆孔来说，由于其钻凿孔垂直度往往达不到锚杆支护的技术要求，而不能作为正规的顶板锚杆孔钻机使用。

双级气腿凿岩机由于整机高度矮、伸缩行程大，相对单级气腿凿岩机解决了钻凿顶板锚杆孔的垂直度问题，是目前普遍采用的顶板锚杆孔钻凿机械。专利号91233378.2的“双级气腿凿岩机”，是目前比较典型的一种双级气腿凿岩机械，其结构包括凿岩机和双级气腿，两者由铰接机构铰接，组成一台完整的双级气腿凿岩机。该凿岩机为气腿供气单气路结构，与其配套的双级气腿为单向式(单气路气腿)，气腿包括外缸、中缸、活塞杆、导套等，由两组活塞付套装而成，气腿需伸长时，压缩空气经铰接机构部件、活塞杆气流通道进入气缸下端，推动内、外活塞向上运动，实现气腿的一、二级行程。

现有双级气腿存在如下问题：按目前煤矿普遍使用的情况来说，用于钻凿顶板锚杆孔的凿岩机(即：具有垂直向上凿孔功能的凿岩机)，其推进气腿原则上应设计为单向式气腿，即：依靠动力伸腿，通过人力和机器自重回缩，以避免自动收腿时，机器因悬空而可能发生的事故。但是，对钻凿水平、倾斜岩孔的气腿式凿岩机来说，为了挪动气腿方便而提高作业效率，一般又都要求配套双向式气腿，即：伸腿和缩腿都要依靠动力来完成。而目前的实际情况是：国内极大多数煤矿普遍使用的气腿式凿岩机，其气腿为双向式，凿岩机为气腿供气双气路结构，只适合钻凿水平、倾斜岩孔，因此，需钻凿顶板垂直锚杆孔时，现有双级气腿不能与该凿岩机配套使用。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型旨在提供一种与凿岩机配套的三缸筒气腿，当现有气腿式凿岩机需钻凿顶板垂直锚杆孔时，该气腿能替代现有气腿与凿岩机配套使用。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种与凿岩机配套的三缸筒气腿，包括铰接机构、联接座、活塞付和支承体，铰接机构装在联接座上，其特征是：铰接机构由铰接轴、防松套，弹性胶垫，止退垫，防松螺母构成，所述铰接轴内仅设有一条连接气路，该连接气路形成气腿升腿供气、缩腿排气通道；活塞付由外缸筒、一、二级缸筒组成，二级缸筒套在一级缸筒内，一级缸筒套在外缸筒内，缸筒上装有活塞和导套；铰接轴一端与联接座过盈配合，两者固定为一体；活塞付中的外缸筒上端与联接座连接；活塞付中的二级缸筒下端与支承体连接。

如上所述的气腿，其特征是：所述的连接气路上设有一连通套，气腿升腿供气、缩腿排气通道由连通套接通。

如上所述的气腿，其特征是：铰接轴的另一端安装在凿岩机气缸的带锥孔内，铰接轴端部依次套入防松套、弹性胶垫和止退垫，并用防松螺母定位。

如上所述的气腿，其特征是：所述活塞付中的二级缸筒下端经堵头与支承体连接。

有益效果：铰接轴上仅设置一条作为气腿升腿供气、缩腿排气通道用的连接气路，利用铰接轴外圆柱体表面阻断气腿缩腿供气通道，实现了单向式气腿与双气路结构凿岩机的匹配使用目的。采用下伸式三缸筒气腿，一是解决了单向式气腿与双气路结构凿岩机的匹配结构问题，二是克服了现有双级气腿采用活塞杆伸缩，存在钢性差的缺陷。

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步详述。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的轴向剖视结构示意图。

图2为凿岩机控制气腿伸缩结构示意图。

图3为图2的俯视局部结构示意图。

图中：

凿岩机10，凿岩机气缸101，柄体102，调压阀103，换向阀104，板机105，凿岩机机头106，左把107，右把108，操纵阀109，操纵阀手把110。