[发明专利]一种高温烟尘的除尘冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘领域，主要涉及一种冶金行业高温烟尘的除尘冷却装置。

背景技术

有色金属冶炼行业的除尘问题一向是个难题，这是因为熔炼粉尘浓度高，气体温度高，各种参数波动都比较大。现有技术适合这类企业的高效除尘器中，玻纤袋式除尘器使用的效果比较好。但也存在粉尘的预分离效果差，烟气温度过高或火星颗粒进入除尘袋时，造成布袋烧损等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温烟尘的除尘冷却装置，该装置能够有效除去烟气中大颗粒烟尘，并降低含尘烟气的温度，消除火星颗粒进入除尘袋而引起的布袋烧损现象。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高温烟尘的除尘冷却装置，其特征在于：具有换热仓体，所述换热仓体由上部的热交换仓，下部的集灰仓及支架组合而成；所述热交换仓为柱形体，所述集灰仓为锥形体；在所述热交换仓与集灰仓之间设有水平隔板；所述热交换仓的上平面开有进气口和出气口，侧面开有冷却水进口和出口，在热交换仓内、离上平面一定距离，设有使进、出气口互不连通的上隔板，在上隔板与水平隔板之间，垂直设置若干根上下开口且相隔一定距离的进气管和出气管，所述进气管和出气管的上、下端分别穿越并连接在上隔板与水平隔板上，一般气管管口与上隔板或水平隔板齐平。所述集灰仓下底部开有清灰口。清灰口上设有密封门。

作为优选，所述热交换仓为圆柱体，所述的集灰仓为圆锥体。

作为优选，在上隔板与上平面之间设有垂直于上隔板的分隔面，所述分隔面位于进气口和出气口之间，使进气口和出气口互不连通。

作为优选，进气管和出气管按相同直径、相同数量、相同规律布置在与进、出气口同一侧的热交换仓内。

作为优选，进气管和出气管按三角形排列。

作为优选，进气管和出气管按弧形排列。

因此，本发明能够有效除去烟气中大颗粒烟尘，并降低含尘烟气的温度，消除火星颗粒进入除尘袋而引起的布袋烧损现象；其结构简单，占地面积小、使用寿命长、投资少、降温效果好。是一种理想的可以与布袋除尘器配套使用的高温含尘气体前级降温装置。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是进气管和出气管布置放大图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图1、图2所示，换热仓体8由上部的热交换仓81，下部的集灰仓82及支架83组合而成，热交换仓81为圆柱体，集灰仓82为圆锥体；在热交换仓与集灰仓之间设有水平隔板10；热交换仓的上平面开有进气口1和出气口2，侧面开有冷却水进水口7和出水口6，在热交换仓内、离上平面一定距离，设有上隔板91，在上隔板9与进气口1和出气口2之间安装有与上隔板垂直的分隔面91，分隔面将进气口1和出气口2互不连通。在上隔板9与水平隔板10之间，垂直设置70根上下开口且按照三角形布置或圆弧形布置的进气管3和出气管4(各35根)，进气管3和出气管4的上、下端分别穿越并连接在上隔板7与水平隔板10上，使气管管口与上隔板或水平隔板齐平，并使进气管3与进气口1相连通，出气管4与出气口2相连通。集灰仓82下底部开有清灰口5，清灰口上设有密封门。在热交换仓81内通有循环冷却水，冷却水从下面的进水口7进入，由上面的出水口6排出。

使用时，烟气由烟气进气口1进入进气管3，向下运行，在冷却水的作用下，从进气管出来的烟气初步降温，烟气中颗粒较大的粉尘由于惯性作用落入灰斗82；然后烟气再从出气管4向上运行，在冷却水的作用下烟气进一步降温，由出气口经管道进入布袋除尘系统。装置内的冷却水在与高温烟气热交换之后，温度升高，由出水口6排出，送至冷却塔冷却，如此循环使用。灰尘由清灰口5定期清理。

本发明是一种理想的可以与布袋除尘器配套使用的高温含尘气体前级降温装置。