[发明专利]一种新型钎焊炉

说明书

技术领域

本发明涉及硬质合金及碳素钢等材料的焊接领域，特别涉及一种新型钎焊炉。

背景技术

将装配好的工件放在由电阻丝发热的加热炉中进行焊接的方法，叫作炉中钎焊。该工艺的特点是，工件整体被加热，其受热均匀，工件变形小。炉中钎焊的加热炉原采用空气炉，但由于其工件之间在空气中加热，易被氧化，且升温速度很慢，不利于钎剂去除氧化膜，所以其应用受到一定的限制，已经逐渐被真空炉中钎焊和保护气氛炉中钎焊所替代。而真空钎焊炉是周期式电阻炉，每次钎焊完成后必须将炉温降至低温后，工件才能出炉(防止工件被氧化)，每炉工作周期较长，效率较低。

现有技术中，大多采用保护气氛炉。根据保护气氛的不同，保护气氛炉可以分为两种：还原气体和惰性气体炉。还原气体一般使用H₂或CO，惰性气体一般用Ar、N₂和He等。通常采用的方案是，在炉体上设置一通气孔，将保护气体由该孔直接吹入炉体内，在钎焊过程中，既可以有助于钎料的润湿，又保护了工件不被氧化，保证了钎焊工件的质量。但存在的缺陷是，因为保护气体只是由通气孔直接吹入炉体内，使得在接近气孔的对方，气体浓度大，对于工件的保护比较强；而在远离气孔的对方，由于炉内温度很高，气体汽化非常大，气体浓度相对较小，对于工件的保护比较弱，那么该处的工件的钎焊效果就会出现质量问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供了一种能够使得炉体内的保护气体的浓度均匀、保证钎焊工件质量的新型钎焊炉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新式钎焊炉，包括炉体，设置于所述炉体上的主通气管道，其特征在于：在所述主通气管道上连接分通气管道，所述分通气管道上设置有若干根支通气管道，所述支通气管道插穿设至所述炉体内。

所述分通气管道为两根，分别设置于炉体两侧；所述支通气管道为28根。

与现有技术相比，本发明的优点在于，由于本发明中的主通气管道上连接分通气管道，分通气管道上设置有若干根穿设至所述炉体内的支通气管道，就能够使得炉体内各处的保护气体的浓度均匀，在钎焊过程中，既可以有助于钎料的润湿，又保护了工件不被氧化，保证了钎焊工件的质量。

附图说明

图1为本发明实施例中通气管道的侧视图；

图2为本发明实施例中通气管道结构示意图；

图3为图2中的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2、3所示，一种新型钎焊炉，包括炉体1，设置于所述炉体1上的主通气管道2，在所述主通气管道2上连接分通气管道3，所述分通气管道3上设置有若干根支通气管道31，所述支通气管道31穿设至所述炉体1内。

所述分通气管道3为两根，分别设置于炉体1两侧。

所述支通气管道31为28根。

由主通气管道2通入保护气体，如氮气，经设置于炉体1两侧的分通气管道3，进入穿设至炉体1内的支通气管道31，该支通气管道31可以使用耐高温瓷管制作。因为支通气管道31设置有若干根，可以遍布炉体1内各个地方，所以就能够使得炉体1内各处的保护气体的浓度均匀，在钎焊过程中，既可以有助于钎料的润湿，又保护了工件不被氧化，保证了钎焊工件的质量。