[发明专利]纺织品无水印花工艺无效

专利信息
申请号: 200810121049.7 申请日: 2008-09-25
公开(公告)号: CN101684624A 公开(公告)日: 2010-03-31
发明(设计)人: 张伯洪;王中弟;王宏 申请(专利权)人: 绍兴东升数码科技有限公司
主分类号: D06P5/30 分类号: D06P5/30;D06P1/52
代理公司: 浙江翔隆专利事务所 代理人: 戴晓翔
地址: 312000浙江省绍兴市绍兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纺织品 无水 印花 工艺
【说明书】:

【所属技术领域】

发明涉及一种印花工艺,尤其涉及一种适用于数码印花机的纺织品无水印花工艺。

【背景技术】

现在,传统印花工艺、手绘、活性染料直喷等,通常采用以水为介质的印花工艺。采用水溶性染料调和在水介质糊料中,用手工或机械方法,按花纹要求印制或喷射在织物上,经过蒸汽的湿热蒸化过程,达到染料上染的要求,然后,经过水洗工艺,把糊料和多余的染化料洗尽,最后经过柔软和特殊处理,完成全过程。当前,我国对印染业严格的环保要求为:百米用水低于2吨,印染污水COD在1000以上,污水经处理后允许排放的标准COD小于60。污水处理难度暂且不考虑,污水处理成本难以承受,且水资源也面临较大的压力。

现行的数码印花机通常采用的是以水为介质的活性染料传统印花工艺,在按设计的花纹图案要求将染料喷印在织物上之后,必须经过传统印花工艺和设备上去,用传统的蒸化、水洗、烘干等工序完成颜色的固色过程。没有完全解决印染污水的产生,也就是说现行的数码印花机只完成了传统印花工艺的前半段(即印制花纹图案)的过程。因此,现行的数码印花机存在的缺陷:采用的是以水为介质的传统活性染料印花工艺,需要大量的工业用水,排放大量的工业污水,对社会日趋紧缺的水资源和日益严峻的环境问题带来很大的压力,同时,蒸化、水洗、烘干等工序的工艺流程长,需配套设备,占用空间大、且设备投资大。

另外,现有的热转移印花工艺已在化纤织物和真丝织物上应用,该工艺中虽为非水介质印花,但是,它用纸做中间载体,用纸量与印制的织物量等同,产生大量的废纸,增加了产品成本,同时也不利于环保。

对于能在天然纤维系列面料上印制花形的涂层印制工艺来说,该方法是采用一种专用于天然纤维系列面料上的固色整挺剂(高分子材料制成粘合剂,用于将颜料粘合在面料上),在整挺剂的配合下在织物上形成的膜状印花层,完成在纯棉等天然纤维上印制花形。它的特点在于:颜料与纤维结合的牢度较差;膜状的印花层使手感较硬糙整挺,常在用于一些要求不高的产品上,应用面有限,不能通通常面料的生产,不能满足实用需求。

对于合成纤维(像涤纶,有比较明确的玻璃化温度一类)来说,可采用气染为原理的印制工艺。合成纤维存在着1~10nm微小空隙的无定形区,当温度上升到200℃时,无定形区内分子运动剧烈,逐渐软化成半熔融状态。当受热成气态的分散染料分子运转到涤纶周围,然后扩散进入无定形区,达到着色目的。但是,该方法不能在天然纤维为面料上印制花形。

然而,世界上生产和消费的印花产品最大份额仍是棉织品,据有关统计,全世界生产的印花织物中,天然纤维(主要是棉)占60%,混纺类为23%,纯合成纤维为17%。因此,在天然纤维织物上印制花形,达到在化纤织物上印制花形各种稳定性能的要求,一直是业内科技界研究的目标。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种适用于数码印花机、尤其适用于天然纤维上印制花形的纺织品无水印花工艺,其采用固色剂为颜料溶剂,经数码印花机印制花形后直接焙烘干燥即可,该工艺的全部工序不涉及到水,有利于环保;同时,还减少了传统工艺的后续蒸化、水洗的设备,减少设备占用空间,还有利于降低生产设备成本,要解决现有技术存在的以水为介质,在印制花形后还需蒸汽的湿热蒸化、水洗、烘干等工序,消耗大量水资源,同时产生大量工业污水,同时生产设备多,占用空间大,消耗能源多等的问题,此外,还解决现在的热转移印花工艺消耗纸张,或者不适用于天然纤维面料上印制花形等的问题。

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