[发明专利]无水印花机无效
申请号: | 200810121501.X | 申请日: | 2008-10-09 |
公开(公告)号: | CN101402289A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 张伯洪 | 申请(专利权)人: | 绍兴东升数码科技有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J2/01;B41J11/00;B41J23/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 312000浙江省绍兴市绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无水 印花 | ||
1.无水印花机,包括基座(1),设于基座上的打印喷头(2)和导布传送件(3),所述的打印喷头(2)与导布传送件(3)相配合设置,其特征在于所述的基座(1)上设有导布装置、与导布装置相配合的导布传送件(3)和焙烘装置,所述的导布传送件(3)与设于基座(1)上的传动件传动辊相配合,该导布传送件(3)的两侧边缘配合有导带走直机构,在位于传动件传动辊上方的导布传送件(3)上表面还配合有柔性贴布装置,在所述的导布传送件(3)与打印喷头配合的工作区域下方设有承托导布传送件的条形托辊(4),该条形托辊(4)的设置位置还与打印喷头(2)的行程位置相对应,所述的打印喷头(2)上设有助剂喷嘴(5),该助剂喷嘴(5)与设于打印喷头(2)上的颜料喷嘴(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的无水印花机,其特征在于所述的柔性贴布装置包括柔性贴布辊(7)和设置在基座(1)上用于调节该柔性贴布辊的位置调节机构,所述的柔性贴布辊(7)的长度与导布传送件(3)的宽度相适应;所述的托辊(4)为圆柱形托辊,其两端分别通过轴承(8)和轴承座(9)连接到设于所述基座(1)上的连接件(10)上,并与连接件(10)形成可转动配合关系;所述的导带走直机构包括可调节的设置在传送件传动辊两侧的走直导件(11),该走直导件(11)在传送件传动辊表面所在的曲面上形成有至少两个凸部,该两凸部分别与导布传送件(3)的两侧边缘相配合;所述基座(1)上设有喷头导轨(12),所述的打印喷头(2)与数码控制设备(13)相连接,并可活动的设置在喷头导轨(12)上,所述的数码控制设备(13)中相应的控制软件控制助剂喷嘴(5)和颜料喷嘴(6)的开关;所述的焙烘装置包括设置在所述基座(1)上的开有进布口和出布口的焙烘房(30),在焙烘房(30)上设有与进布口和出布口连线方向相适应的焙烘机构,所述的导布装置包括分别与导布传送件(3)上进布和出布方向相配合的打印进布机构(28)和打印出布机构(29)、与所述进布口相配合焙烘进布导布机构(31)、与出布口相配合的焙烘出布导布机构(32)、设于焙烘进布导布机构(31)和焙烘出布导布机构(32)之间与焙烘房(30)相配合的焙烘导布机构。
3.根据权利要求2所述的无水印花机,其特征在于所述的传动件传动辊包括分别设于进布方向和出布方向的基座(1)上的被动辊(14)和主动辊(15),所述的柔性贴布辊(7)包括内芯为刚性的辊筒(16),包覆于辊筒外表面的耐热软橡胶层(17),该柔性贴布辊(7)设置在被动辊(14)的正上方;所述的托辊(4)对位于打印喷头(2)行程位置下方的导布传送件(3)上的喷印工作部位形成承托配合关系,该托辊(4)的长度与打印喷头(2)行程相适应;所述的颜料喷嘴(6)为四位喷嘴,其分别与通用颜料墨盒(18)相连接,所述的助剂喷嘴(5)与固色助剂盒(19)相连接;所述的焙烘机构包括风机(41),与风机出风口相配合的加热器(42),与加热器(42)出风口相配合、并固定在焙烘房(30)内腔中的热风喷嘴(43),其上的出热风口(44)与进布口和出布口连线方向相适应。
4.根据权利要求3所述的无水印花机,其特征在于所述的导布传送件(3)的上表面设有粘胶层(20),所述的柔性贴布辊(7)为与粘胶层(20)相配合的柔性加热贴布辊,其上的辊筒(16)内设有电加热件(21);所述的焙烘进布导布机构包括焙烘进布导布基架(51),依次设于该焙烘进布导布基架(51)上的张力调节机构、导布辊A(52)、开幅对中机构和导布辊组件B(53),所述的张力调节机构包括设置在焙烘进布导布基架(51)上的两辊筒(54),可调节该两辊筒(54)角度的带手柄(55)的涡轮蜗杆(56);所述的开幅对中机构包括设置在焙烘进布导布基架(51)上的相互配合的三支开幅螺纹辊(57)和两支对中调节辊(58);所述的焙烘导布机构包括分别设于焙烘房前后两端与进布口和出布口相配合的焙烘导布前基座(61)和焙烘导布后基座(62),分别设于两焙烘导布前后基座上的传动组件,设于传动组件上的至少两条并排间距可调的传动链(63),每条传动链(63)相对的内侧都设有针件(64),在焙烘导布前基座(61)上设有与针件(64)相配合的毛刷轮(65),在每条传动链(63)的工作区域设有承接传动链的承接轨道(66),在所述的承接轨道(66)内设有上下设置的铜条,铜条的间距与传动链(63)的厚度相对应。
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