[发明专利]一种亚乙烯基环戊烷的合成方法有效
申请号: | 200810121633.2 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101723789A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 郑立强 | 申请(专利权)人: | 杭州澳赛诺化工有限公司 |
主分类号: | C07C13/11 | 分类号: | C07C13/11;C07C1/30 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 311604*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯基 戊烷 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学领域,具体地说是一种亚乙烯基环戊烷的合成方法。
背景技术
亚乙烯基环戊烷作为累积二烯烃的一种,其制备方法一般以乙酸炔丙酯 衍生物为原料,在有机铜锂或有机铟试剂存在下,利用钯催化进行炔键重排 制得。此炔键重排法虽然具有很高选择性,但主原料乙酸炔丙酯衍生物不易 用常规方法制得,且此法只适合实验室小规模制备,不适宜工业化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种 工艺操作简便、后处理简单、使用的原料采用常规试剂的亚乙烯基环戊烷的 合成方法,以适合工业化生产。
为此,本发明采用以下的技术方案:一种亚乙烯基环戊烷的合成方法, 亚乙烯基环戊烷的结构式为:
其制备步骤如下:
1)在碱催化剂的存在下,将环戊基甲醛与丙二酸反应生成3-环戊基丙烯 酸;2)3-环戊基丙烯酸与卤化剂反应生成2,3-二卤代环戊基丙酸;3)2,3- 二卤代环戊基丙酸在有机碱或无机碱存在下经脱羧、脱卤消除反应生成(E, Z)-1-卤代-2-环戊基乙烯;4)(E,Z)-1-卤代-2-环戊基乙烯与强碱反应生成 亚乙烯基环戊烷。
本发明的合成路线如下(卤化剂优选液溴,有机碱优选三乙胺,强碱优 选叔丁醇钾):
上述的亚乙烯基环戊烷的合成方法,步骤1)中所述的碱催化剂选用吡啶、 哌啶、吗啉、醋酸铵、醋酸钠等。
上述的亚乙烯基环戊烷的合成方法,步骤2)中所述的卤化剂选用氯气、 液溴或碘。
上述的亚乙烯基环戊烷的合成方法,步骤3)中所述的有机碱选用三乙胺、 吡啶、哌啶等,无机碱选用碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠等。
上述的亚乙烯基环戊烷的合成方法,步骤4)中所述的强碱选用叔丁醇钾、 叔丁醇钠等金属烷氧化物。
本发明采用具有创新性的合成路线来制备亚乙烯基环戊烷,工艺操作简 便、后处理简单、使用的原料采用了常规试剂,生产成本低,非常适合工业 化生产。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
1)环戊基丙烯酸的制备:将环戊基甲醛160g(1.63mol)、丙二酸200g (1.98mol)、甲苯400ml混合后滴加由吡啶70g(0.85mol),哌啶15g (0.163mol)组成的混合溶液,滴加时间约30min。滴加完毕后升温回流分水 至理论量后结束,冷却并滴加20%的氢氧化钠水溶液400ml,中和后分层,水 相复用二氯甲烷萃取一次,有机层弃去,水层酸化并冷却至0℃搅拌2小时, 析出类白色固体,抽滤并在室温下减压干燥得198g粗酸,收率86.7%。
2)2,3-二溴环戊基丙酸的制备:将环戊基丙烯酸198g(1.414mol)溶 与二氯甲烷800ml中并冷却到0℃,在-5~5℃滴加液溴221g(1.414mol), 滴加时间约2小时。滴加完毕在此温度下反应4小时后结束,减压浓缩二氯 甲烷至尽得粗产物389g,收率93%。
3)1-溴-2-环戊基乙烯的制备:将上步所得的粗产物389g用二氯甲烷 800ml溶解后冷却到10℃,并滴加三乙胺150g(1.5mol)。滴加完毕在室温 下搅拌24小时结束。脱羧反应液加水100ml并用30%盐酸调整PH至酸性后, 静置分层。有机层复用20%碳酸钾水溶液200ml洗涤一次后,静置分层。有机 层经无水硫酸钠干燥后抽滤,滤液常压分馏后再减压蒸馏得产物193g,收率 85%。
4)亚乙烯基环戊烷的制备:在氮气保护下将叔丁醇钾246g(2.2mol)溶于 二甲基亚砜500ml中,滴加1-溴-2-环戊基乙烯193g(1.1mol),滴加温度30℃~ 40℃,滴加时间约二小时。滴加完毕在此温度搅拌3小时结束,升温至70℃~ 80℃,减压蒸除低沸物得亚乙烯基环戊烷的叔丁醇溶液(含少量二甲基亚砜) 153g。GC分析亚乙烯基环戊烷含量60.78%,折纯93g,收率90%。
实施例2
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