[发明专利]一种可控式铁矿干选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿设备，尤其涉及一种可控式铁矿干选机，属于铁矿石干选设备。

背景技术

目前市场上已有的铁矿干选机，选矿能力均比较差，通过这些铁矿干选机选出的产品，并不是铁精粉，而是带有不同粒径的半成品，其颗粒大小参差不齐，且含铁量一般都只有30％左右，远远达不到国家所需要的标准，故还需对这些产品进行加工才能符合国家的标准，也就是说不能通过目前的铁矿干选机直接选出符合国家标准的铁粉。目前铁矿干选机的生产效率低下，使得采矿的生产成本增加，而且浪费了很多能源，资源得不到合理的利用。

虽然铁矿干选机的生产效率普遍较低，但是在采矿业中的应用还是比较广的，而且还会不断的朝这个方向发展，毕竟干选比起水选来存在很多的优点，故人们也在不断的研制性能好的铁矿干选机，有些生产企业确实也在生产制造性能稍好一些的铁矿干选机。如申请号为200710063377.1的中国专利，就公开了一种铁矿干选机，该铁矿干选机设置有上下两层选料装置，其结构较为复杂，设备运行和维护的成本较高；该铁矿干选机中的输送带为普通的皮带，由于设备运行时会产生振动，使得皮带边缘的部分矿石会在传输过程中掉落，给设备的维护带来了极大的不便；最主要的是该铁矿干选机不能控制铁精粉的粒径，其最终选出的产品中，颗粒大小依旧会参差不齐，而且粒径差较大，由于成品中混有粒径较大的颗粒，这就势必会降低成品中的含铁量，得不到高品位的铁精粉，而又会有一部分粒径较大的颗粒进入废料斗内，造成了资源的浪费。又如专利号为200620023430.6的中国专利中，公开了一种永磁干选机，该永磁干选机的上、下滚筒内分别装有磁条组成的磁系，通过两道磁选来提高产品中的含铁量，但是该设备只能适用于细粒铁矿石的干选，使得对进入该设备的铁矿石的粒径大小有一定的要求，这就增加了实际操作中的难度；且该设备的处理铁矿石的效率较低，处理量小，不适合大规模开采；最重要的是产品中的含铁量会受到进入该设备的铁矿石的粒径大小的影响，即设备受外界条件的影响较大，稳定性较差。再如专利号为200420055398.0的中国专利中，公开了一种铁矿磁力干选机，该铁矿磁力干选机中设置有可以在摆臂作用下晃动的磁力滚筒，通过磁体的晃动来改变磁场的大小，从而来分离杂质，提高铁精粉的品位，该铁矿磁力干选机同样受到铁矿石粒径大小的影响，操作难度较大，处理量较小。其他如申请号为200510136072的中国专利、申请号为200610012776.0的中国专利、专利号为200720003437.6的中国专利等等中，均公开了不同类型的铁矿干选机，这些干选机中存在一个共同弊病，那就是所选铁精粉的粒径参差不齐，品位较低，还需进行再次加工，才能得到符合要求的铁精粉。

综上所述，目前已有的铁矿干选机所选出来的铁精粉的粒径相差较大，且很难实现从铁矿石中直接选出符合要求的铁精粉，一定程度上造成了资源和能源的浪费，使得资源不能得到很好的利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能耗低，处理量大，能够直接从铁矿石中选出高品位铁精粉的可控式铁矿干选机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种可控式铁矿干选机，包括机架、送料机构、磁选装置、出料机构和传动装置，所述传动装置为皮带轮传动装置，其特征在于：还包括跑尾调整装置和品位调节装置，所述磁选装置包括磁选前道总成、磁选后道总成和输送带，该磁选前道总成和磁选后道总成均固定在机架上；所述品位调节装置包括刮板和刮板座，所述刮板固定在刮板座上，该刮板的前沿靠近磁选后道总成，且刮板前沿与输送带之间的距离在2—10mm之间，所述刮板座固定在机架上；所述跑尾调整装置固定在机架上，且该跑尾调整装置位于出料机构内。由此使得本发明能够直接从铁矿石中选出符合国家要求的高品位铁精粉。

本发明所述刮板上开有长孔。由此使得刮板前沿与输送带之间的距离可以调节，使得本发明可以根据不同的需要而选出符合要求的铁精粉。

本发明所述跑尾调整装置包括调整板和调整板座，所述调整板上开有长孔，该调整板固定在调整板座上，所述调整板座通过螺丝固定在机架上。由此使得调整板的高度能够上下调节，从而能够有效的分离出尾矿砂，提高资源利用率。

本发明所述的传动装置包括电机和滚筒；所述的磁选前道总成包括磁性条和托滚，该磁性条和托滚位于输送带工作面的下面，且托滚与输送带相接触；所述的磁选后道总成包括磁滚，该磁滚和滚筒之间通过输送带相连接。由此使得本发明的结构简单，分离和精选铁矿石具有很好的效果。