[发明专利]一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术

权利要求书

1.一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于包括以下步骤，其中所用原料按重量份数计：

(1)除固形物杂质：铬鞣废液收集后，进入格栅池除去固形物杂质至少95％；

(2)除油处理：进入隔油池除去油脂至少80％；

(3)调节处理：进入调节池，采用加热废液至35℃～50℃，并添加酸液调整pH为2.8～3.5，并测定废液中三氧化二铬含量；

(4)回用于复鞣工序：将经上述步骤处理后废液注入复鞣转鼓中，所加废液量为皮重的200～400％，使鼓内温度维持30～40度，根据废液铬含量和产品要求补加一定量铬粉，同时加入量为皮重1.5～2.5％络合剂D，转动复鞣转鼓60～180分钟，加入提碱剂，调节pH为5.0～6.5，转动45～120分钟，控水水洗。

2.根据权利要求1所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述的格栅池粗滤网网眼不大于1cm，细滤网网眼不大于1mm。

3.根据权利要求1或2所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述络合物D为多元羧酸化合物的复合物。

4.根据权利要求3所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述的步骤3中添加的酸液为浓硫酸。

5.根据权利要求4所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述的步骤4中加入的提碱剂为小苏打提碱剂。

6.根据权利要求5所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述的步骤4中通过蒸汽方式加热废液到35℃～50℃。

7.根据权利要求6所述的铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术，其特征在于：所述隔油池可选用平流式隔油池、平行板式隔油池、波纹斜板隔油池、小型隔油池或带式隔油池。