[发明专利]双膜脱磷系统及脱磷方法

权利要求书

1、一种双膜脱磷系统，其特征是：A/O膜生物反应器通过管道与抽吸泵的进口连通，抽吸泵的出口与多介质过滤器进口连通，多介质过滤器的出口与保安滤器的进口连通，保安滤器的出口一路与中间水箱的进口连通、一路与增压泵进口连通，中间水箱的出口与反洗泵I的进口连通，反洗泵I的出口与保安过滤器的进口连通，增压泵的出口与止回阀进口连通，止回阀出口与反渗透膜组件进口连通，保安过滤器的出口与抽吸泵的进口连通，反渗透膜组件的反渗透产水出口与淡液箱的进口连通，反渗透膜组件的浓缩液出口一路到排放、一路到回化学混凝除磷系统、一路至A/O膜生物反应器，淡液箱的出口与反洗泵II的进口连通，反洗泵II的出口与保安过滤器的进口连通，保安过滤器的出口与反渗透膜组件的进口连通、与多介质过滤器的进口连通。

2、根据权利要求1所述的双膜脱磷系统，其特征是：多介质过滤器为砂滤器、活性炭过滤器、自冲洗过滤器及袋式过滤器，排列形式为台或多台串联使用。保安过滤器为袋式过滤器、绕线滤芯过滤器及自冲洗过滤器。

3、根据权利要求1或2所述的双膜脱磷系统，其特征是：反渗透膜组件由二个或二个以上反渗透膜组件构成，其二个或二个以上反渗透膜组件两进口并接、二个或二个以上浓缩液出口间通过闸阀及管道并接、二个或二个以上反渗透产水出口与淡液箱的进口间分别串接取样阀。

4、根据权利要求1或3所述的双膜脱磷系统，其特征是：二个或二个以上个反渗透膜组件的浓缩液出口并接后通过闸阀与取样阀的进口连通，取样阀的出口与通过管道1至A/O膜生物反应器、通过闸阀到排放、通过闸阀到回化学混凝除磷系统。

5、根据权利要求1或3所述的双膜脱磷系统，其特征是：反渗透的组件的设计排列方式为单段系统、两段式排列系统、浓水内循环两段式膜系统。

6、根据权利要求1所述的双膜脱磷系统，其特征是：A/O膜生物反应器与反洗泵间设有罗茨鼓风机。

7、根据权利要求1所述的双膜脱磷系统，其特征是：多介质过滤器的进口通过管道与杀菌剂加药系统连通；位连通中间水箱出口与增压泵进口间的管道通过管道、阀与阻垢剂加药系统连通，通过管道、阀与还原剂加药系统连通。

8、根据权利要求1所述的双膜脱磷系统，其特征是：A/O膜生物反应器的组件结构为中空纤维组件、板式膜组件；膜组件的材料为PP、PVDF。

9、一种双膜脱磷系统脱磷方法，其特征是：废水经过A/O膜生物反应器处理后，通过抽吸泵的抽吸作用出水，抽吸出来的水经过多介质过滤器中的活性碳过滤预处理后，再通过保安过滤器过滤后至中间水箱进行处理、通过紫外杀菌器对废水进行杀菌消毒处理，经过消毒处理后的废水通过增压泵至反渗透膜组件进行分离，其反渗透产水回用至淡液箱用于生产工艺用水，而浓缩液中的总磷基本被截留且通过管道回流至化学工艺除磷系统，使之转化为污泥后填埋，浓缩液通过管道反至A/O膜生物反应器，中间水箱底部消毒不达标的水由其出口经管道、反洗泵I至保安过滤器过滤后至抽吸泵进口进行二次循环处理，淡液箱底部的液体通过管道、反洗泵II至保安过滤器过滤后一路至反渗透膜组件进行分离，一路至多介质过滤器进行循环处理。

10、根据权利要求9所述的双膜脱磷系统脱磷方法，其特征是：A/O膜生物反应器抽吸压力控制在-0.01～-0.03Mpa；反渗透除磷在常温及1.0Mpa～2.0Mpa下运行。