[发明专利]接装纸转移彩色镀铝的方法及工艺无效
申请号: | 200810122287.X | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN101424057A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 任全好;任忠睦;任雁德 | 申请(专利权)人: | 青岛喜盈门集团有限公司;青岛嘉泽包装有限公司 |
主分类号: | D21H19/82 | 分类号: | D21H19/82;D21H19/02;D21H19/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266109山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 接装纸 转移 彩色 镀铝 方法 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种在接装纸上彩色镀铝的新工艺,具体地说是采用转移的方法在接装纸上彩色镀铝。
背景技术
目前市场上常见高档接装纸中有一种直镀印刷型接装纸,该种产品有金属质感,印刷图案层次较为丰富,但存在印刷边缘有明显网穴虚线的缺憾,这个问题是由于镀铝的工艺不合理造成的。
发明内容
针对已有技术的不足,本发明提供一种接装纸转移彩色镀铝的方法
本发明的另一目的是提供一种接装纸转移彩色镀铝的工艺。
以下详细介绍本发明一种接装纸转移彩色镀铝方法将需印刷图案先印在膜上,再在印有图案的膜上进行镀铝,然后利用转移技术将铝层和印刷层全部转移到接装原纸上。
本发明的另一方案是一种接装纸转移彩色镀铝工艺,按如下步骤完成:
1)原膜经复合机进行表面处理,用水性专用涂料在薄膜表面进行涂布;
2)、将涂布完后的半成品,放置室温内20-40分钟,送至多色印刷机进行多色套印印刷;
3)、将印刷完后的半成品送至镀铝机将印刷膜进行镀铝处理;
4)、将镀铝完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合,复合胶水为常用的白色乳胶,复合完毕后,将半成品放置熟化室7-8个小时,使薄膜印刷层和纸张充分的结合;
5)、熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切,使印刷在薄膜上的油墨完全转移到原纸上。
优化的,上述步骤2)中的途布要求是;辊筒涂布,涂布干量在2-3g/m2;烘干温度在80-120℃;烘干时间7-10s;用无水乙醇稀释;稀释粘度为(涂-4杯,25℃)22±2秒。
本发明的优点是本发明通过转移和镀铝技术,使普通纸张的印刷效果达到薄膜印刷的细腻效果,且有很强的金属质感,提高烟支的美观度。解决了原来直镀印刷型接装纸的技术难题,该技术不但可以应用于烟用接装纸,还可以应用到其他包装产品上,此类在纸张实现的印刷品外观可和薄膜相仿,如:冰糕,糖果,等类似彩色薄膜包装的产品。
具体实施方式
实施例1:
一种接装纸转移彩色镀铝方法,将需印刷图案先印在膜上,再在印有图案的膜上进行镀铝,然后利用转移技术将铝层和印刷层全部转移到接装原纸上。
一种接装纸转移彩色镀铝工艺,其特征是按如下步骤完成:
1)、BOPET原膜经复合机进行表面处理,用由青岛德蚨瑞油墨有限公司提供的水性专用80223涂料在薄膜表面进行涂布,此种材料具有剥离性好、柔韧性好、光泽度高、与油墨层结合力强等特点;
涂布要求:辊筒涂布,涂布干量在2.5g/m2左右;
烘干温度在80-120℃。烘干时间7-10s;
用无水乙醇稀释;稀释粘度为(涂-4杯,25℃)22±2秒。
2)、将涂布完后的半成品,放置室温内30分钟,送至多色印刷机进行多色套印印刷,印刷时应注意离型层的正反,此类印刷品和薄膜印刷效果一致,可印刷市面上所见到的各种彩色印刷品;
3)、将印刷完后的半成品送至镀铝机将印刷膜进行镀铝处理;
4)、将镀铝完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合,复合胶水为常用的白色乳胶,复合完毕后,将半成品放置熟化室7-8个小时,使薄膜印刷层和纸张充分的结合;
5)、熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切,使印刷在薄膜上的油墨完全转移到原纸上,这样,出来的纸张产品即可和薄膜印刷的彩色包装品一致。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述操作,所有在本发明的实质范围内作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛喜盈门集团有限公司;青岛嘉泽包装有限公司,未经青岛喜盈门集团有限公司;青岛嘉泽包装有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810122287.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:纸品包装树脂强渗剂的生产工艺
- 下一篇:内花键齿轮淬火方法及装置