[发明专利]瓷砖切割机专用滑杆滑架

说明书

技术领域

本发明涉及一种既能够提高切割效率、切割质量，又便于操作的瓷砖切割机专用滑杆滑架，属瓷砖切割机滑杆滑架制造领域。

背景技术

CN1420005A、名称“动力滑移瓷砖切割机”，包括一个带有支撑面的基座，支撑面支撑要切割的瓷砖，一对安装在基座上的滑杆，滑杆彼此平行而且和支撑面分开，从而可使瓷砖安置于滑杆和支撑面之间，以及安装在滑架上的切割装置，滑架可移动地安装在滑杆上，用来引导切割装置沿着直线轨迹越过支撑面。滑架包括一个可以和一个滑杆旋转接触的第一旋转轴承装置，以及一个可以和另一个滑杆旋转接触的第二旋转轴承装置，每个旋转轴承装置都至少包括一个滚子形式的轴承，滚子具有一个至少安装有一个轮的轴，轮径向突出于轴而且轴向相对于轴固定，轮具有一个轴向面，一个周面和一个在轴向面和周面之间延伸的和上述滑杆旋转接触的过渡面。其不足之处：一是该滑架只能用于管道轨道，而无法用于矩形滑杆；二是由于轴承轮面与滑杆面之间呈切割接触，因此极易损伤滑杆，不仅造成滑杆滑动受阻，而且直接影响切割的精度；三是由于轴承轮面与滑杆之间无法实现面接触，只能实现卡线面接触，因此轴承受力不均，极易造成轴承损坏。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种滑架中的轴承轮面与滑杆两侧的上下斜面轨面呈面卡接接触且不会损伤轨面及轴承的瓷砖切割机专用滑杆滑架。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、滑杆滑架中的滑杆滑架框主视呈两角相对、上部相连、下开口的设计，是本发明的技术特点之一。这样做的目的在于：一是两角相对的角面呈90度左右的夹角，并且构成90度左右夹角的上斜面和下斜面，上斜面和下斜面上分别安装有轴承，轴承的滚轮面与滑杆的面形成滑动配合，使滑架与滑杆呈滚动配合，极大地减小了其摩擦系数。2、两夹角中构成每个夹角上斜面和下斜面分别设有2个或2个以上轴承且位于上斜面和下斜面上轴承的滚轮面交错排列的设计，是本发明的特点之二。这样做的目的在于：由于滑杆两侧的轨面在结构设计上呈等腰开口梯形，而位于夹角上斜面和下斜面上轴承的滚轮面分别与滑杆两侧的等腰开口梯形斜面吻合，既确保了轴承滚轮面与滑杆轨面的滚动配合，又避免了滑杆滑架与滑杆之间的晃动，从而确保了刀片部件切割的精度。

技术方案：瓷砖切割机专用滑杆滑架，它包括滑杆滑架，滑杆滑架中的滑杆滑架框主视呈两夹角相对、上部整体相连、下部开口，两夹角中构成每个夹角上斜面和下斜面分别设有2个或2个以上轴承且位于上斜面和下斜面上轴承的滚轮面交错排列，与手柄头连接的滑杆滑架的端部呈凹槽且凹槽两壁开有相对的轴孔。

本发明与背景技术相比，一是该滑杆滑架与滑杆轨侧呈上下滚动配合，不仅摩擦系数小、操作轻松自如，而且与滑杆之间形成互卡、互配，避免了滑杆滑架在滑杆上可能产生的晃动，确保了滑杆滑架在滑杆上的精确运行；二是由于轴承滚轮面与滑杆面之间呈面接触，不仅不会损伤滑杆，而且确保了切割的精度；三是由于轴承滚轮面与滑杆之间面接触，轴承受力均匀，不会造成轴承损坏。

附图说明

图1是瓷砖切割机专用滑杆滑架的立体结构示意图之一。

图2是瓷砖切割机专用滑杆滑架的主视结构示意图。

图3是瓷砖切割机专用滑杆滑架的爆炸结构示意图之二。

图4是瓷砖切割机专用滑杆滑架的立体结构示意图之三。

图5是瓷砖切割机专用滑杆滑架框的主视结构示意图。

图6是瓷砖切割机专用滑杆滑架装配后的剖视结构示意图。

图7是瓷砖切割机专用滑杆滑架装配后的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～7。瓷砖切割机专用滑杆滑架，它包括滑杆滑架1，滑杆滑架1中的滑杆滑架框7主视呈两夹角12和13相对、上部整体相连14、下部开口15且采用铸造工艺铸造加工成型。构成两夹角12和13中的每一个夹角的两面都是由上斜面12-2及13-2和下斜面12-1及13-1构成，两夹角中构成每个夹角上斜面12-2及13-2和下斜面12-1及13-1通过螺栓8分别设有2个或2个以上轴承6和9且位于上斜面和下斜面上轴承6和9的滚轮面交错排列，也就是说，构成夹角的上斜面12-2及13-2上采用螺栓9和螺母11固有轴承6、构成夹角的下斜面12-1及13-1上通过轴承架10-2和螺栓5设有轴承9且位于两轴承6间的轴承9的滚轮面与位于其两侧轴承的滚轮面相互错位。与手柄头连接的滑杆滑架1的端部2呈凹槽3且凹槽3两壁开有相对的轴孔4。上述所述的轴承6和9为平面轴承或深沟轴承。两夹角12和13中每个角的夹角α为80°～100°。