[发明专利]垃圾粉碎后分类回收利用的方法及其设备

权利要求书

1.垃圾粉碎后分类回收利用的方法，其特征是对垃圾作除臭消毒后按如下步骤作业：

(一)垃圾匀碎，(二)匀碎后垃圾锯切，(三)锯切后垃圾粉碎，(四)粉碎后垃圾磨碎，(五)磨碎后垃圾揉塑，(六)揉塑后垃圾粗细分类，(七-1)分类后的垃圾细粉末添加辅料拌匀后制造颗粒肥料，(七-2)分类后的垃圾粗粉末添加辅料拌匀后制造板、壁、盆、钵制品；

所述(一)垃圾匀碎采用匀碎机，该匀碎机是在一具有投料口的机壳内设有由电机(6)驱动的圆锥螺旋体(3)，圆锥螺旋体外壁安装有旋转滚刀(4)，所述机壳内壁固定有内衬切刀(7)，该内衬切刀与所述旋转滚刀对应并与旋转滚刀相间一距离，所述机壳下部具有出料口；将垃圾加入所述匀碎机的机壳，在电机驱动的所述螺旋体转动下，所述旋转滚刀和内衬切刀将垃圾中相对大块物撞切破碎使垃圾得以匀碎，匀碎后垃圾从出料口输出；

所述(二)匀碎后垃圾锯切采用锯切机，该锯切机是在上部具有进料斗(11)、下部具有出料口的壳体(10)内设有由电机(18)驱动的左锯盘(12)和右锯盘(13)，左、右锯盘各若干片轴向排列成组，且左、右锯盘相互错位设置；将匀碎后垃圾从所述锯切机的进料斗加入，下落至所述左、右锯盘之间切碎后从出料口输出；

所述(三)锯切后垃圾粉碎采用粉碎机，该粉碎机是在一具有投料口的机壳内设有由电机(6’)驱动的圆锥螺旋体(3’)，圆锥螺旋体外壁安装有旋转滚刀(4’)，所述机壳内壁固定有内衬切刀(7’)，该内衬切刀与所述旋转滚刀对应并与旋转滚刀相间一距离，所述机壳下部开有出料口(66)；将锯切机切碎后垃圾加入粉碎机粉碎后输出；

所述(四)粉碎后垃圾磨碎采用磨碎机，该磨碎机是在支架(20)上固定有上磨盘(21)，上磨盘中部上面固定有螺旋送料器(19)，上磨盘下方设有由电机(28)驱动的下磨盘(22)；将粉碎后垃圾从所述磨碎机的螺旋送料 器入口加入，推送至上磨盘和下磨盘之间的磨隙磨碎后输出；

所述(五)磨碎后垃圾揉塑采用揉塑机，该揉塑机是在机架(31)上设有机体(33)，机体上设有后部具有进料口(34)、前端具有出料口(38)的套筒(36)，套筒内设有由电机(30)驱动的螺杆(35)，套筒外壁包覆有电加热圈(37)；将磨碎后垃圾从所述揉塑机的进料口加入所述套筒内，在所述螺杆推送及电加热圈加热下，垃圾被逐程加热，垃圾粉料中的塑胶类物料软化并结合成团粒状后从出料口输出；

所述(六)揉塑后垃圾粗细分类采用筛分机，该筛分机是在倒挂支架(40)上倾斜地联有由电机(42)驱动旋转的筛网筒(45)，支架上部设有振动装置(39)，筛网筒斜上端具有进料口(41)，筛网筒斜下端具有粗粒出料口(46)，筛网筒下方设有细粒料斗(47)；将揉塑后垃圾从所述筛分机的进料口加入筛网筒，筛网筒在振动和旋转状态下，垃圾细粉末筛出落入细粒料斗，垃圾粗粉末从粗粒出料口输出；

所述(七-1)分类后的垃圾细粉末添加辅料拌匀后制造颗粒肥料采用造粒机，该造粒机是在机座(56)上设有电机(55)驱动的倾斜转盘(49)；将加叶绿体粉浆的垃圾细粉末加入造粒机的倾斜转盘，制成颗粒状垃圾肥料；

所述(七-2)分类后的垃圾粗粉末添加辅料拌匀后制造板、壁、盆、钵制品采用模压法制造。

2.如权利要求1所述的垃圾粉碎后分类回收利用的方法，其特征是所述(四)粉碎后垃圾磨碎为两道磨碎，第一道磨碎采用初磨碎机，第二道磨碎采用精磨碎机，精磨碎机具有与初磨碎机相同的构造。

3.如权利要求1或2所述的垃圾粉碎后分类回收利用的方法，其特征是所述(一)垃圾匀碎前垃圾先用除铁机除去垃圾中的铁质物。

4.如权利要求1所述的垃圾粉碎后分类回收利用的方法，其特征是所述粉碎机的圆锥螺旋体(3’)下面设有能使该圆锥螺旋体升降的升降装置(65)以调节该圆锥螺旋体及其上旋转滚刀与内衬切刀(7’)间的距离。

5.如权利要求2所述的垃圾粉碎后分类回收利用的方法，其特征是所述 初磨碎机和精磨碎机的上、下磨盘为伞形磨盘，初磨碎机的上、下磨盘直径小于精磨碎机的上、下磨盘直径，精磨碎机的上、下磨盘与水平方向的夹角小于初磨碎机的上、下磨盘与水平方向的夹角。