[发明专利]一种燃煤锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤锅炉领域，具体指一种既可提高所述燃煤锅炉效率又可减少烟尘与NO_X排放的燃煤锅炉；它特别适用于改造现有机械式燃煤锅炉以减少对周围环境的污染并增大其效率与出力。

背景技术

现有的机械式燃煤锅炉的结构包括有炉体及相连接的高温受热面与低温受热面，该炉体下部设置有炉排，该炉排上部设置有炉膛；该炉排下侧设置有鼓风机，该鼓风机与炉底燃烧室相通。所述炉膛的烟气通过所述高温受热面与所述低温受热面进入一除尘器，该除尘器将所述烟气中的灰尘通过烟囱向外排出。

上述机械式燃煤锅炉运行时受制于过剩空气量的因素而导致锅炉烟气携带的灰粒较多，同时难以控制冒黑烟现象，形成NO_X的过量排放造成对周围环境的污染；其次是现有的机械式燃煤锅炉的炉膛烟气通过烟囱直接向外排出，没有采取回收利用，因而它的技术经济效益较低，又不能适应现代工业的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种既可提高所述燃煤锅炉效率的同时又可减少烟尘、降低烟气黑度与NO_X排放的燃煤锅炉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃煤锅炉，包括炉体及相连接的高温受热面与低温受热面，该炉体下部设置有炉排，该炉排上部设置有炉膛；该炉排下侧设置有下鼓风机，该下鼓风机与炉底燃烧室相通，所述炉膛的烟气通过所述高温受热面与所述低温受热面进入一除尘器，其特征在于：所述除尘器下侧连接有第一烟气再循环管道，该第一烟气再循环管道设置有再循环风机并通过输气管与所述下鼓风机相连通，将所述烟气与炉底燃烧空气混合进入所述炉底燃烧室。

本发明由于除尘器的下侧连接烟气再循环管道，并通过再循环鼓风机将烟气与炉底燃烧空气混合进入炉底燃烧室，它将从炉膛带走较多的热量，使机械式燃煤锅炉可以在较低的过剩空气下运行，使锅炉烟气流速降低，从而使原有锅炉烟气携带的灰粒减少。

所述输气管可以设置有流量控制调节器；其作用是控制与断绝进入炉底燃烧室的烟气。

所述第一烟气再循环管道上可设置有隔离与调节烟气量的第一隔绝与调节器；该隔绝与调节器的作用是控制进入下鼓风机的烟气量，并且当选择停用本发明的烟气再循环功能时以隔离该系统。

所述第一烟气再循环管道上、并在所述第一隔绝与调节器的后部连接有第二烟气再循环管道，该第二烟气再循环管道通过一上层风机与所述炉膛相连通；其作用同样是减少锅炉烟气携带的灰粒。

所述第二烟气再循环管道可设置有用于控制进入所述炉膛烟气量的第二隔绝与调节器；其功能是控制进入所述炉膛的烟气量或者隔离该第二烟气再循环管道中的烟气。

所述第二烟气再循环管道还可接带第三隔绝与调节器的外部上层风管道，该外部上层风管道位于所述第二隔绝与调节器的后部，以扩充过热空气源的输入渠道。

所述第一隔绝与调节器与所述再循环鼓风机设置有互锁装置。其作用是可以避免再循环鼓风机发生故障时，第一隔绝与调节器自动关闭，实现运行的可靠性与安全性。

所述第二隔绝与调节器、所述第三隔绝与调节器与所述上层风机设置有互锁装置。其作用是可以避免上层风机发生故障时，第二与第三隔绝与调节器自动关闭，实现运行的可靠性与安全性。

本发明由于在现有的机械式燃煤锅炉的结构上增设一套烟气再循环装置，与现有技术相比，其优点是可以提高锅炉效率，同时还可降低NO_X的排放；可对现有不同类型与容量的加煤锅炉进行改造，以提升其经济与技术效果并减轻对环境的污染。

附图说明

图1为本发明烟气系统示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，一种燃煤锅炉，包括炉体1及相连接的高温受热面11与低温受热面12，该炉体下部设置有炉排2，该炉排上部设置有炉膛3，该炉排下侧设置有下鼓风机4，它与炉底燃烧室21相通；炉膛3的烟气通过高温受热面11与低温受热面12进入一除尘器7；该除尘器7下侧连接有第一烟气再循环管道9，该第一烟气再循环管道设置有再循环风机10并通过输气管22与下鼓风机4相连通，将烟气与炉底燃烧空气混合进入炉底燃烧室21。

位于炉体外侧并在炉排2上方设置有送煤装置5，该送煤装置将煤或其它废弃可燃物质送至炉排2上并进行点火燃烧，煤在炉膛3中燃烧时，在炉膛3上部产生的高温烟道气进入带蒸气筒与加热管的高温受热面11与低温受热面12再进入除尘器7，并产生蒸汽；图1中箭头示出烟气流经的通道。