[发明专利]冶炼铜的结晶装置无效
申请号: | 200810122538.4 | 申请日: | 2008-05-30 |
公开(公告)号: | CN101590515A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 张建秋 | 申请(专利权)人: | 张建秋 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/11 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 秦关华 |
地址: | 211400江苏省仪*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 结晶 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种从废铜中冶炼铜条的技术领域。
背景技术
随着有色金属价格的大幅度上升,获得低价铜成为制铜、以铜为生产原料企业的共同追求点。但由开资源的有限性,人们试图从废旧材料中提取铜材,由于废旧材料受空气等外界环境长时间的腐蚀,有的已形成氧化物,还含有大量的其它杂质,给冶炼带来一定的难度。为了将来自浇包的铜水形成铜条,必须要提供一种铜条成形装置。
发明内容
本发明目的在于发明一种在冶炼铜条时,可将来自浇包的铜水形成铜条的冶炼铜的结晶装置。
本发明包括一轮体,在轮体的中轴连接传动装置,在轮体内腔设置存水腔,在轮体的外表面沿周向设置环形凹槽,在轮体的一个外侧设置环状成型压条,所述成型压条包围在一对传动轮外,在轮体的另一侧设置乙炔喷气嘴,在乙炔喷气嘴的上方设置浇注口,在远离轮体的成型压条的外侧设置另一乙炔喷气嘴和氧气加气嘴,在靠近轮体的成型压条的另一外侧设置冷水喷嘴。
冶炼时先将废铜氧化形成氧化铜,除去渣质后,再将氧化铜还原成铜,再经浇包、结晶成条、牵引、轧制、表面处理、绕杆,形成圈状铜条。本发明通过浇注口向轮体表成的环形凹槽浇注铜水,通过轮体外表面的环形凹槽和成型压条组成活动式模块,由于轮体连接在传动装置上,可避免铜水粘结在轮体表面,在轮体另一侧的乙炔喷气嘴在点燃下也可防止铜水粘贴在轮体外表面,还可保障浇包时的温度控制在1170~1180℃,也可保障结晶轮的表面温度为1130~1135℃。设置的另一乙炔喷气嘴和氧气加气嘴,以及冷水喷嘴,可提供对成型压条的加温,对高温的成型压条及时降温,以保持成型压条的表面温度。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在轮体1内腔设置存水腔2,在轮体1的外表面沿周向设置一道环形凹槽3,在轮体1的中轴连接传动装置4。
在轮体1的一个外侧设置一对传动轮5、6,环状成型压条7包围在传动轮5、6外,在轮体1的另一侧设置乙炔喷气嘴8。在乙炔喷气嘴8的上方设置浇注口12。
在远离轮体1的成型压条7的外侧设置另一乙炔喷气嘴9和氧气加气嘴10。
在靠近轮体1的成型压条7的另一外侧设置冷水喷嘴11。
由浇注口12向轮体1的环形凹槽3衡速地浇注铜水,在轮体1表面的环形凹槽3和环状成型压条7的作用下形成铜条,再由轮体1带向下,在自重的作用下离开环形凹槽3,然后被牵引出连续的铜条。
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