[发明专利]电子称重开包机的称重机构有效
申请号: | 200810123337.6 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN101329194A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 顾向阳;陆建国;徐志高;颜祖良 | 申请(专利权)人: | 常熟市飞龙机械有限公司 |
主分类号: | G01G17/02 | 分类号: | G01G17/02;G01G19/22 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 21553*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子称 重开 包机 称重 机构 | ||
技术领域
本发明属于无纺织机械技术领域,具体涉及一种电子称重开包机的称重机构。
背景技术
电子称重开包机是非织造布生产线的前道设备,当使用两种或两种以上的纤维原料时,或者当使用同一种原料但规格或等级不同时,则需要按要求进行称量,藉以控制各原料之间的配比。因此,电子称重开包机在无纺织产品生产行业是必不可少的设备。
电子称重开包机的工作原理是将某一种规格或某一种原料的无纺织纤维置于输送帘上,利用提升角钉帘也称斜帘的输送,在均棉辊(也称打手)的作用下保障提升角钉帘均匀地将无纺织纤维向剥棉辊输送,再通过剥棉辊(也称打手)将由提升角钉帘上的无纺织纤维剥离至位于其下方的带有称量传感器的秤斗里,当秤斗中的无纺织纤维达到设定重量时,提升角钉帘自动停止输送,秤斗打开卸棉,完成一次称棉,依此重复称重。但是在实际所使用过程中,当重量传感器检测到秤斗的设定重量并且由秤斗实行卸棉时,但由于提升角钉帘的运动惯性因素和由于剥棉辊的连续运动产生的气流因素,仍然会将一部分无纺织纤维引入秤斗,导致称量不精确,即实际重量比称重重量大,影响不同纤维原料之间的配比,最终导致影响成品无纺布的质量。
发明内容
本发明的任务是要提供一种秤斗不受提升角钉帘的运动惯性和不受剥棉辊的连续运动所产生的气流影响而藉以保障精确称量的电子称重开包机的称重机构。
本发明的任务是这样来完成的,一种电子称重开包机的称重机构,它包括一称重斗,该称重斗联结在电子称重开包机的机架上,并且对应于剥棉辊的长度方向的下方,特征在于:还包括有一隔离装置,该隔离装置设在所述的机架上,并且位于所述的称重斗与剥棉辊之间,与剥棉辊的长度方向相对应,所述的隔离装置包括第一、第二挡风门和一对挡风门驱动装置,第一挡风门的第一挡风门轴的两端可旋转地设在一对第一轴座上,一对第一轴座固设在所述机架的长度方向的对应两侧的壁体上;第二挡风门的第二挡风门轴的两端可旋转地设在一对第二轴座上,一对第二轴座固设在所述的机架的长度方向的对应两侧的壁体上,并且还与所述的第一轴座相对应;一对挡风门驱动装置设在机架的长度方向的对应两侧的壁体上,对应于所述的第一、第二轴座之间,并且还与所述的第一、第二挡风门轴的端部连结。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的一对挡风门驱动装置包括一作用缸和第一挡风门轴连结臂及第二挡风门轴连结臂,作用缸的缸体与机架联结,而作用缸的缸柱端部的缸柱连接头共同地与第一、第二挡风门轴连结臂的一端联结,而第一挡风门轴连结臂的另一端与第一挡风门轴的端部固定,第二挡风门轴连结臂的另一端与第二挡风门轴的端部固定。
在本发明的还一个具体的实施例中,所述的第一、第二挡风门呈V形设置。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的作用缸为气缸或油缸。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的作用缸为气缸。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的第一、第二挡风门轴连结臂在与所述的缸柱连接头相联结的一端各开设有滑动槽,缸柱连接头联结在滑动槽上。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的称重斗包括储棉斗体、第一、第二卸料门、一对重量传感器和一对卸料门驱动装置,储棉斗体的两端与一对重量传感器联结,一对重量传感器分别安装在机架的长度方向的对应壁体上,由线路与电子称重开包机的电气控制箱电气连接,第一、第二卸料门的两端与储棉斗体的对应两端铰连,并且,第一、第二卸料门两者保持对应,一对卸料门驱动装置分别设在储棉斗体的长度方向的对应两侧的壁体上,并且与所述的第一、第二卸料门联结。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的一对卸料门驱动装置各包括一驱动缸和一联动臂,驱动缸的缸体与储棉斗体联结,而驱动缸的缸柱端部的驱动缸柱连接头与所述的联动臂的中部联结,而联动臂的一端与第一卸料门联结,另一端与第二卸料门联结。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的驱动缸为气缸或油缸。
本发明所推荐的技术方案由于在剥棉辊与称重斗之间增设了隔离装置,因此,当称重斗到达设定的重量实施卸料时,便由隔离装置实施阻隔,避免由开包机的提升角钉帘的运动惯性和由剥棉辊的连续运动引发的气流将无纺织纤维进入称重斗,从而能保障称重斗的称重精度。
附图说明
图1为本发明的一具体的实施例结构图。
图2为本发明在电子称重开包机上的应用例示意图。
具体实施方式
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