[发明专利]一种耐磨钢中合金衬板的加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及到钢球磨煤机，特别是涉及到钢球磨煤机用的一种耐磨钢中合金衬板的加工方法。

背景技术：

钢球磨煤机广泛应用于水泥、矿山、电力等行业。因受到球磨介质和物料的冲击、磨削作用，钢球磨煤机衬板的工作状况较为恶劣，因此钢球磨煤机衬板要具有高韧性和高耐磨性等优良的综合物理性能。尤其是对于Ф3以上的钢球磨煤机衬板来说，对高韧性和高耐磨性等综合物理性能的要求更为突出。目前我国使用的钢球磨煤机衬板，较普遍的材质有高铬铸铁KmTBCr₂₆、KmTBCr₂₀MoCu₁等，其硬度为HRC55以上，冲击韧性α_K≤8J/cm²。由于物料在钢球磨煤机磨削过程中主要是靠钢球磨煤机回转时筒体内钢球或辊轮对物料的碾碎和冲击作用来完成，钢球磨煤机主要承受周期性高周次应力。而作为初始硬度较高的高铬铸铁，由于冲击韧性低，易断裂，既不经济性、也不可靠性。除此之外还使用合金钢衬板，特别是较厚的合金钢衬板，能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求，但在合金钢衬板制造过程中加入了部分贵重铁合金，如加入0.6％以上的钼铁等，因而导致衬板的成本高昂，销售价格居高不下，不易于大规模的推广使用。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，使耐磨钢中合金衬板淬透性好，具有高硬度，断面硬度差小、韧性好、耐磨性好的特点。本发明的目的是这样实现的，一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，其特征在于：按照耐磨钢中合金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为：C：0.3-0.45％，Cr：1.5-2.2％，MO：微量，Ni：微量，W：微量，Mn：0.6-1.0％，Si：0.35-0.70％，P≤0.035％，S≤0.03％，Re微量，然后铸造该衬板；将中合金衬板放至热处理炉中进行退火，温度从零度升至300℃保温2小时，300℃升至600℃保温2小时，600℃升至950℃保温3小时；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，在回火温度950℃保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬板在240℃-250℃温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求，进库。本发明使衬板特别是厚衬板，不但硬度高、断面硬度均匀，而且韧性好，耐磨性好，提高了衬板的使用寿命，降低了成本，具有很高的实用价值。

具体实施方式：

一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，其特征在于：按照耐磨钢中合金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为：C：0.3-0.45％，Cr：1.5-2.2％，MO：微量，Ni：微量，W：微量，Mn：0.6-1.0％，Si：0.35-0.70％，P≤0.035％，S≤0.03％，Re微量，然后铸造该衬板；将中合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至300℃保温2小时，300℃升至600℃保温2小时，600℃升至950℃保温3小时；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，在回火温度950℃保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬板在240℃-250℃温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求的产品，进库。

本发明使中合金衬板机械性能达到：抗拉强度σ_b≥550MPa；不开口冲击韧性α_K≥35J/cm²；伸长率δ₅≥2％；表面硬度40-52HRC。且合金成份较低，使用寿命则比高锰钢、高铬铸铁长，比高锰钢、高铬铸铁、合金钢具有更好的经济性和综合机械性能。