[发明专利]可降解非织造布及其制作方法

权利要求书

1、一种可降解非织造布，其特征在于其是由以下重份配比的原料组成：木浆短纤维1～80份；纺织短纤维99～20份。

2、根据权利要求1所述的可降解非织造布，其特征在于所述的木浆短纤维的纤维长度为1～15mm，细度为≥800目。

3、根据权利要求1或2所述的可降解非织造布，其特征在于所述的木浆短纤维的纤维为木质纤维或竹纤维。

4、根据权利要求1所述的可降解非织造布，其特征在于所述的纺织短纤维的纤维长度为15～51mm，细度为0.8～3旦。

5、根据权利要求4所述的可降解非织造布，其特征在于所述的纺织短纤维为天然纤维或人造纤维。

6、根据权利要求5所述的可降解非织造布，其特征在于所述的天然纤维为棉纤维、羊毛纤维、羊绒纤维、兔毛纤维、兔绒纤维、蚕丝短纤维或大豆蛋白纤维中的任意一种或一种以上的混合；所述的人造纤维为涤纶纤维、锦纶纤维、丙纶纤维或粘胶纤维中的任意一种或一种以上的混合。

7、一种如权利要求1所述的可降解非织造布的制作方法，其特征在于它包括以下步骤：

A)制取木浆纤维网，用湿法成网工艺将木浆短纤维原料加工成湿态木浆纤维网；

B)制取纺织纤维网，用干法成网工艺将纺织短纤维原料加工成湿态纺织纤维网；

C)复合成形，将湿态木浆纤维网与湿态纺织纤维网叠合，用刺合装置刺合，经抽吸脱水和烘干定型并且卷取，得到可降解非织造布。

8、根据权利要求7所述的可降解非织造布的制作方法，其特征在于步骤A)中所述的湿法成网工艺是先将木浆短纤维素浆粕板送入料桶浸泡溶解，然后经水力粉碎机粉碎，得到木浆纤维素浆料，将木浆纤维素浆料引入蓄浆池，尔后由管道泵将蓄浆池中的木浆纤维素输送至湿法成网机抽吸脱水成网，并且同时由导辊剥离输出，得到湿态木浆纤维网；步骤B)中所述的干法成网工艺是先将纺织短纤维用预开松机预开松，再用精开松机精开松，然后由喂棉机送入梳理成网或气流杂乱成网，同时，由输送帘输出，经预湿、预缠结刺合得到湿态纺织纤维网，湿态态纤维网的含水率为25～30％。

9、根据权利要求7所述的可降解非织造布的制作方法，其特征在于步骤C)中所述的叠合是将湿态木浆纤维网与纺织纤维网以面对面等速叠加状态下引入刺合装置刺合，所述的刺合装置为水刺机。

10、根据权利要求7所述的可降解非织造布的制作方法，其特征在于所述的蓄浆池中的木浆纤维素浆料的浓度为2.5～3.5％；所述的湿法成网机抽吸脱水成网是将湿态木浆纤维网的含水率控制在75～85％。