[发明专利]控制异构体含量的叔戊基苯合成方法

权利要求书

1.一种控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，步骤如下，

在反应体系的苯中加入烷化剂，搅拌均匀；

温度控制为0～50℃，逐渐加入Lewis酸催化剂，或催化剂与苯的混合物；

加完催化剂，保温反应1～8小时；

反应液加入到冰水混合物中搅拌水解，分出有机层；

经水洗、碱洗、再水洗后，蒸馏回收苯复用；

蒸馏浓缩液通过真空精馏即得产品叔戊基苯；

所述烷化剂，苯，催化剂之间的摩尔比为1∶4～15∶0.05～1.5；

其中的苯包括：当催化剂以“催化剂与苯的混合物”形式加入时所含的苯；

所述的烷化剂选自：氯代叔戊烷、2-甲基-1-丁烯或叔戊醇。

2.根据权利要求1所述的控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，所述的Lewis酸催化剂选自：无水三氯化铝、无水三氯化铁、氯化锌、三氟化硼；或选自：四氯化钒、四氯化锡、四氯化钛或五氯化锑。

3.根据权利要求2所述的控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，所述的Lewis酸催化剂为液态的Lewis酸催化剂，所述液态的Lewis酸催化剂选自：四氯化钒、四氯化锡、四氯化钛或五氯化锑。

4.根据权利要求3所述的控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，滴加催化剂时反应温度为0～50℃，逐渐加入Lewis酸催化剂的滴加时间为0.5～2小时。

5.根据权利要求4所述的控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，加入液体Lewis酸催化剂时，搅拌降温至0～20℃，滴加完催化剂，逐渐调节反应温度至0～80℃，保温反应1～8小时；反应结束后，反应液加入冰水混合物中搅拌水解，控温在35℃以下。

6.根据权利要求4或5所述的控制异构体含量的叔戊基苯合成方法，其特征在于，当烷化剂为氯代叔戊烷或2-甲基-1-丁烯时，投料摩尔比是，烷化剂∶苯∶催化剂＝1∶6～9∶0.15～0.3；当烷化剂为叔戊醇时，投料摩尔比是，烷化剂∶苯∶催化剂＝1∶6～9∶0.4～0.6。