[发明专利]连续制备高效水泥助磨剂的方法

权利要求书

1.一种连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于：将质量流量比为(17～170)∶58的氨物流与环氧丙烷物流反应，连续生成含有一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺的混合物；使连续反应器中的液位保持在足以使其中物流从连续反应器底部到顶部经循环泵进行外循环喷淋，同时将部分物流连续送入闪蒸塔内，脱除未反应的氨；然后将脱除氨的物流与环氧乙烷物流进行反应，连续得到产物。

2.如权利要求1所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于还加入水物流，水物流与氨物流、环氧丙烷物流同时加入连续反应器，水物流与氨物流质量流量比为30∶70～80∶20。

3.如权利要求1所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于事先在连续反应器中加入醇或醇胺或醇与醇胺的任意比例的混合物或先前连续制备的成品水泥助磨剂的尾料。

4.如权利要求3所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于所述醇为乙二醇、丙二醇或甘油；所述醇胺是指链烷醇胺，具体选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N，N-二(2-羟乙基)-2-丙醇胺、N，N-二(2-羟丙基)-N-(羟乙基)胺中的一种或一种以上的任意比例的混合物。

5.如权利要求4所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于所述醇胺为三链烷醇胺，具体选自三乙醇胺、三异丙醇胺、N，N-二(2-羟乙基)-2-丙醇胺、N，N-二(2-羟丙基)-N-(羟乙基)胺中的一种或一种以上的任意比例的混合物。

6.如权利要求5所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于所述醇胺为N，N-二(2-羟乙基)-2-丙醇胺、N，N-二(2-羟丙基)-N-(羟乙基)胺或它们任意比例的混合物。

7.如权利要求3所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于加入的醇或醇胺或醇与醇胺的任意比例的混合物或先前制备的成品水泥助磨剂的尾料占连续反应器容积的20～50％。

8.如权利要求1所述的连续制备泥助磨剂的方法，其特征在于连续反应器中的液位控制在其容积的20～50％。

9.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于脱除未反应的氨在0.2～1.2MPa，70～150℃下进行。

10.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于氨物流和环氧丙烷反应的温度40～130℃，压力：0.2～12MPa，时间：0.5～4.5小时。

11.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于连续反应器中加料采用喷淋方式。

12.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于环氧乙烷物流的实际用量是按下述方法确定的：检测脱除氨的物流中所含一异丙醇胺、二异丙醇胺含量，环氧乙烷实际用量的实际用量为二者消耗环氧乙烷理论量之和的100～120％。

13.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于环氧乙烷物流分段加入。

14.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于脱除氨的物流与环氧乙烷物流反应的温度：40～160℃，压力：0.2～7.5MPa，时间：0.5～5.0小时。

15.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于将产物物流连续输送至蒸馏塔，在温度0～100℃，压力-0.1～0.3MPa下蒸馏，蒸出未反应的环氧乙烷和水。

16.如权利要求1～8任意一项所述的连续制备水泥助磨剂的方法，其特征在于不计水的质量，所述产物中N，N-二(2-羟乙基)-2-丙醇胺和N，N-二(2-羟丙基)-N-(羟乙基)胺的质量含量大于80％。