[发明专利]导杆式柴油打桩机耐磨缸锤及其加工方法无效
申请号: | 200810124211.0 | 申请日: | 2008-07-03 |
公开(公告)号: | CN101619577A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 束为林 | 申请(专利权)人: | 束为林 |
主分类号: | E02D7/14 | 分类号: | E02D7/14;C21D1/06;B23P15/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王锡伍 |
地址: | 224200江苏省东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导杆式 柴油 打桩机 耐磨 及其 加工 方法 | ||
1、一种导杆式柴油打桩机耐磨缸锤,包括缸锤体(3)和气缸腔(4),该气缸腔(4)设置于缸锤体(3)上,其特征在于:所述气缸腔(4)的腔壁上设置有淬硬层(1),该淬硬层(1)宽度L与气缸腔(4)孔深H之比L/H=0.8-1.0。
2、根据权利要求1所述的导杆式柴油打桩机耐磨缸锤,其特征在于:所述淬硬层(1)的宽度L与气缸腔(4)孔深H之比L/H=0.85-0.95。
3、根据权利要求1所述的导杆式柴油打桩机耐磨缸锤,其特征在于:所述缸锤体(3)材料为灰口铸铁或球墨铸铁。
4、根据权利要求1、2或3所述的导杆式柴油打桩机耐磨缸锤,其特征在于:所述淬硬层(1)淬硬厚度0.05-0.8mm。
5、根据权利要求1、2或3所述的导杆式柴油打桩机耐磨缸锤,其特征在于:所述淬硬层(1)硬度为50-65HRC。
6、一种加工权利要求1所述耐磨缸锤的加工方法,其特征在于:该加工方法至少包括下列步骤:
a、铸造成型:铸造出带有气缸腔毛孔的缸锤成型毛坯;
b、加工气缸腔腔孔:以车削或/和镗削的加工方法加工缸锤成型毛坯上的气缸腔腔孔;
c、磨削气缸腔腔壁:对气缸腔腔壁进行磨削加工;
d、气缸腔腔壁表面淬火。
7、根据权利要求6所述的耐磨缸锤的加工方法,其特征在于:首先在缸锤成型毛坯顶部加工一垂直于气缸腔中心线的基准平面,再依次进行气缸腔腔孔的车削或/和镗削及气缸腔腔壁的磨削加工,然后对气缸腔腔壁进行表面淬火。
8、根据权利要求6所述的耐磨缸锤的加工方法,其特征在于:首先在缸锤成型毛坯顶部加工一垂直于气缸腔中心线的基准平面,再依次进行气缸腔腔孔的车削或/和镗削及气缸腔腔壁的表面淬火,然后进行气缸腔腔壁的磨削加工。
9、根据权利要求6、7或8所述的耐磨缸锤的加工方法,其特征在于:所述的表面淬火方法为等离子弧表面淬火。
10、根据权利要求6、7或8所述的耐磨缸锤的加工方法,其特征在于:所述表面淬火方法为火焰加热表面淬火或激光表面淬火。
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