[发明专利]一种从生产双甘膦母液中回收双甘膦的方法无效

专利信息
申请号: 200810124403.1 申请日: 2008-07-01
公开(公告)号: CN101314607A 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 赵玉明;朱立 申请(专利权)人: 南京大学
主分类号: C07F9/38 分类号: C07F9/38
代理公司: 南京知识律师事务所 代理人: 黄嘉栋
地址: 210093江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 双甘膦 母液 回收 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及双甘膦的生产方法,具体地说,涉及从生产双甘膦的母液中回收双甘膦的方法。

背景技术

双甘膦(N-(膦酸甲基)亚胺基二乙酸)生产母液中,除含有1.5%左右的双甘膦外,还含有较高浓度的盐酸、亚胺基二乙酸等,目前生产上将双甘膦母液直接作为废水处理。双甘膦既没有回收,浪费了有用资源,又增加了废水的处理难度。

发明内容

本发明采用树脂回收双甘膦的方法,具体是指一种采用阴离子交换树脂在PH1-5、5-40℃、流速2-12BV/h条件下吸附双甘膦,再用稀碱液(以氢氧化钠溶液为代表)进行脱附,回收双甘膦。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种从生产双甘膦的母液中回收双甘膦的方法,它由以下步骤组成:

步骤A:将生产双甘膦的双甘膦母液,经精密过滤,得到澄清母液;

步骤B:在吸附柱中装入阴离子交换树脂,经常规预处理后,将步骤A得到的双甘膦澄清母液上柱吸附,控制温度在5-30℃和流速为2-12BV/h,使溶液流经树脂,双甘膦被吸附,吸附出水去废水处理;

步骤C:配制3-8%的氢氧化钠溶液为脱附液,控制温度在25-50℃和流速为1-4BV/h条件下进行脱附,脱附出水为双甘膦钠盐溶液,经酸化处理可回收双甘膦。

采用本发明的方法,将双甘膦母液的双甘膦先进行回收处理后,再进行废水处理,一方面可减少资源浪费、取得经济效益,另一方面也降低废水处理的难度和成本。提高了双甘膦生产的整体的经济效益。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步详述。

实施例1

取生产双甘膦的母液500ml,其双甘膦的浓度为1.45%,经精密过滤,并调节pH=1.5,得双甘膦澄清母液;取弱碱性阴离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的335型弱碱性阴离子交换树脂为例,335型树脂为环氧基骨架)10ml装柱,依次用稀硫酸、稀氢氧化钠溶液处理成OH型后,将上述的双甘膦澄清母液上柱吸附,吸附温度为5℃,流速2BV/h,吸附出水双甘膦浓度为638mg/L,回收率95.6%。吸附饱和后用8%氢氧化钠溶液在温度为50℃,流速为1BV/h条件下进行脱附,得到双甘膦钠盐溶液,双甘膦浓度为23.0%,脱附率为98.5%。将双甘膦钠盐溶液加盐酸至pH1.5-2,沉淀出双甘膦,过滤,干燥,得白色晶体状双甘膦6.9克,双甘膦含量为98.4%。

实施例2

取生产双甘膦的母液200ml,其双甘膦的浓度为1.45%,经精密过滤,并调节pH=1.5,得双甘膦澄清母液;取强碱性阴离子交换树脂(以江苏丹阳金象公司生产的717型阴离子交换树脂为例)10ml装柱,依次用稀硫酸、稀氢氧化钠溶液处理成OH型后,将上述的双甘膦澄清母液上柱吸附,吸附温度为30℃,流速为12BV/h,吸附出水双甘膦浓度为1682mg/L,回收率88.4%。吸附饱和后用3%氢氧化钠溶液在温度25℃,流速4BV/h条件下进行脱附,得到双甘膦钠盐溶液,双甘膦浓度为8.4%,脱附率为98.1%。将双甘膦钠盐溶液加盐酸,调节至pH 1.5-2,沉淀出双甘膦,过滤,干燥,得白色晶体状双甘膦2.5克,双甘膦含量为98.1%。

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