[发明专利]预筛分振动给料装置

说明书

技术领域

本发明属于给料技术，特别是一种新型破碎工作站用预筛分振动给料装置。

背景技术

大型破碎工作站是一种完全新型的破碎装置，它是一种自动给料、分级破碎和自动分级出料的大型破碎工作站。现有破碎工作站中的破碎机在冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等行业中有着广泛的应用，原来的破碎机与给料系统是二台机器，而且，给料的形式为直接的斜板给料，物料在给料时没有经过筛分；破碎机因为故障停机时，必须停止给料，排除完故障后再开机给料，这种经常停、启会给机器造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于大型破碎工作站的预筛分振动给料装置，它能实现在振动给料的同时，对原料进行预筛分，使过小的物料在进料前被自动分离出来，以提高破碎机效率，节约能源。并且，该装置通过改变振动电机的频率改变振动给料量，从而为破碎工作站提供连续可调的定量给料。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种预筛分振动给料装置，振动斗底板固定在振动给料斗底上；调频振动电机固定安装在振动给料斗后壁板上，预筛分板固定安装在振动给料斗前端的底板上，预筛分板的下方为小物料出料口；支撑装置固定安装在振动给料斗的支撑座板下。

工作原理：通过振动电机带动振动给料斗，振动电机的振动方向与水平面成一定角度，物料在振动给料斗内作向前的抛物线运动，以实现振动给料；在振动给料斗的出口端设置了筛板，使小规格的物料被筛除，大物料被输送；振动给料斗的底版与水平面有一定夹角，配合调整振动电机的频率，可以实现定量给料和零给料，零给料给机器在不停机下中断工作。

本发明与现有技术相比，其显著优点：能够实现在振动给料的同时，对原料进行预筛分，使过小的物料在进料前被自动分离出来，以提高破碎机效率，节约能源。并且，该装置通过改变振动电机的频率改变振动给料量，从而为破碎工作站提供连续可调的定量给料。具体而言，(1)带有预筛分板，在振动给料同时，对物料进行预筛分，自动去除过小物料；(2)采用调频振动电机作为激励动力源，控制调频电机频率改变给料量，以实现连续可调的定量给料；(3)振动给料斗底板与水平面有一较小角度，以使物料给料更加均匀平稳，并且可以调节调频振动电机在一定频率下达到物料的零输送。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明预筛分振动给料装置的结构主视示意图。

图2是本发明预筛分振动给料装置的结构俯视示意图。

图3是本发明预筛分振动给料装置的结构A-A剖视示意图。

具体实施方式

以配备XT800型新型破碎机的预筛分振动给料装置，对本发明作进一步详细描述。

参见图1，XT800型破碎机用预筛分振动给料装置是由调频振动电机1，振动给料斗2，振动斗底板3，预筛分板4，支撑装置5组成。

振动给料斗2的底板与水平面夹角a为3～10度，振动斗底板3为耐磨材料制成，通过螺栓固定在振动给料斗2底上；调频振动电机1通过螺栓固定安装在振动给料斗2后壁板上；预筛分板4通过螺栓固定安装在振动给料斗2前端的底板上，其下方为小物料出料口；支撑装置5通过螺栓固定安装在振动给料斗2的支撑座板下。支撑装置5是浮动橡胶阻尼减振装置，该浮动橡胶阻尼减振装置已申报专利，申请号为200810018949.9，由四组阻尼橡胶减振块单元分别安装在上活动支撑、下固定支撑和浮动箱内，该上摆动力臂分别与上活动支撑和浮动箱铰链，下摆动力臂分别与下固定支撑和浮动箱铰链。

本发明预筛分振动给料装置是专为大型破碎工作站设计的。它通过振动电机带动振动给料斗，振动电机的振动方向与水平面成一定角度，物料在振动给料斗内作向前的抛物线运动，以实现振动给料；在振动给料斗的出口端设置了筛板，使小规格的物料被筛除，大物料被输送；振动给料斗的底板与水平面有一定夹角，配合调整振动电机的频率，可以实现定量给料和零给料。零给料给机器在不停机下能中断工作，以修复其他故障，等故障修复后，调整振动电机的频率使振动给料斗正常给料，避免了振动给料装置电机的反复启动，提高了装置运转的可靠性。

工作过程：物料通过产车或其他方式被送入振动给料斗2，振动给料斗2在调频振动电机1的激励下往复运动，物料在振动给料斗中向振动方向移动，在到达振动给料斗前端时，小物料通过预筛分板4被筛分，下落到小物料出料口，大物料通过出口出去。在物料输送过程中可以通过控制系统自动调节调频振动电机1的频率，使输送料量得到控制，并且可以达到物料的零输送。