[发明专利]铁氧体磁件磨抛装置

说明书

技术领域

本发明属于铁氧体磁件加工装置技术领域，具体涉及一种铁氧体磁件磨抛装置。

背景技术

业界所知，铁氧体磁件经烧结工艺烧结后，需要对其表面作光洁化处理，所谓的表面光洁化处理是指：先对铁氧体磁件由磨床的磨盘砂磨处理，使铁氧体磁件的表面平整化，然后再用抛光机抛光，使表面光洁。上述过程由于需要使用两套机器，一为磨床，二为抛光机，因此存在以下欠缺：一是投入设备多；二是投入的人力多；三是加工过程冗长，例如在磨床作业完成后需要移送到抛光机抛光，存在移运过程；四是因存在二次装夹铁氧体磁件，从而难以获得理想的精度，因为铁氧体磁件第一次在磨床上所处的位置在到达抛光机后往往会被打乱，不可能使其保持原来的位置，从而给铁氧体磁件的精度无法保障，瑕疵品增多。

发明内容

本发明的任务是要提供一种有利于减少设备数量，有助于节约人力和缩短加工过程，以及无需对铁氧体磁件作二次装夹而使其保持原来位置藉以提高精度的铁氧体磁件磨抛装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种铁氧体磁件磨抛装置，包括磨床的磨盘，在所述的磨床的磨盘的盘缘上间隔设置有一组砂磨机构，而在磨床的磨盘的底部固装有抛光盘。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的一组砂磨机构的数量有3-10个，各自以相同方式活动设置在所述的磨床的磨盘的盘缘上，并且各砂磨机构之间的间距相等。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的磨床的磨盘的盘缘上开设有与所述的砂磨机构的数量相等的轴座腔，所述的一组砂磨机构各包括轴座、砂片座、销轴、锁定销和砂片，轴座固定在所述的轴座腔内，砂片座的上端通过销轴与所述的轴座的中部铰连连结，而砂片座的下端通过锁定销与轴座的下端铰接，砂片固定在砂片座的底部。

本发明所提供的技术方案由于在磨床的磨盘的盘缘上设置了一组砂磨机构和在磨床的磨盘的底部固装了抛光盘，因此能使已有技术中的磨床除了自身的砂磨功能外还具有抛光的功能，从而无需另行使用抛光机，减少了设备和节约了人力；由于不存在砂磨后将工件移运至抛光机抛光的移运过程，因此无需对工件即铁氧体磁件二次装夹，并且可使工件保持原位而确保精度。

附图说明

附图为本发明的一个具体的实施例结构图。

具体实施方式

请见附图，由于磨床属于公知技术，因此在附图中仅示出了磨床的磨盘1，磨床的磨盘1应当是与磨床的电机的电机轴传动联结的，即由磨床的电机带动其运动。在磨床的磨盘1的盘缘上开设有八个轴座腔11，每个轴座腔11内加工有一对第一螺钉孔111，由于存在八个轴座腔11，则表明砂磨机构2的数量有八个。上面所讲的磨床的磨盘1的盘缘的概念是指磨盘1的柱形体的侧面或称柱面。由于八个砂磨机构2的结构及安装方式都是相同的，因此申请人仅择其一在下面详细说明。

作为砂磨机构2的轴座21通过其背部所开设的位置与前述的第一螺钉孔111相对应的第二螺钉孔212用螺钉215与轴座腔11固定，在轴座21的侧部的上端开设有上锁定孔211，下端开设有下锁定孔213，上、下锁定孔211、213之间开设有轴孔214。作为砂磨机构2的砂片座22的上部开设有销轴孔221，下部开设有上、下锁定销孔222、223，砂片座22的底部固装砂片25。用销轴23依次穿入销轴孔221和轴孔214，使砂片座22实现与轴座21铰接，并且用锁定销24穿入下锁定销孔223、下锁定孔213将砂片座22的下端与轴座21的下端铰接，或者用锁定销24穿入上锁定销孔222和上锁定孔211，将砂片座22的下端与轴座21的上端铰接。在前述的磨床的磨盘1的底部固设抛光盘3，抛光盘3的下方应当是磨床的工作台面，虽然在图中未予以示出，但作为领域内的技术人员完全可以理解出的，上面多次提到的铁氧体磁件应当夹装在工作台面上的。

请继续见附图，当要对位于抛光盘3下方的即上面已经交待的置于磨床的工作台面上的铁氧体磁件进行砂磨时，那么，砂磨机构2和轴座2的位置如附图中所标注的A示意，此时的锁定销24穿设在了砂片座22的下锁定销孔223和轴座21的下销定孔213中，固定在砂片座22底部的砂片25探出于抛光盘3的平面，当驱动磨床工作时，随磨床的磨盘1的运动，便带动轴座21同时由轴座21携砂片座22运动，由砂片25对铁氧体磁件砂磨，当砂磨结束后对铁氧体磁件抛光时，则将砂片座22的位置处理到如附图中由B表示的状态，也就是说将砂片座22向上扳展180°，此时的锁定销24穿设在了砂片座22的上锁定销孔222和轴座21的上锁定孔211中，在磨床的磨盘1的运动下，由固定在磨床的磨盘1底部的抛光盘3对砂磨后的铁氧体磁件抛光。