[发明专利]一种旋转法兰分体铸造成形工艺

权利要求书

1.一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：该旋转法兰分体铸造成形工艺分成四个步骤实现：

步骤管件外形模具、法兰管道芯盒模具以及法兰芯盒模具的制备；

步骤2：管道外模砂型、管道砂芯(1)以及法兰芯型盒(2)的制备：所述的管道外模砂型由管道外模型腔(3)和法兰芯盒型腔(4)、管件端面外模型腔(5)组成；所述的管道砂芯(1)由法兰管道芯盒哈呋成型；所述的法兰芯型盒由法兰螺栓凸柱砂芯(6)和法兰凹孔砂芯(7)两半砂芯组芯而成，其芯腔为带法兰螺栓孔成型法兰结构型；

步骤3：组型：将上述制备成型的法兰芯型盒(2)放入法兰芯盒型腔内，穿入管道砂芯(1)，调整各组成部件，使其处于最佳位置；

步骤4：合箱、浇注、后处理，形成带有周向可旋转活动式整体法兰管件。

2.根据权利要求1所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：将所述的法兰芯盒模具装在射芯机上，射入覆膜砂，模具在100～400℃，保温时间10～100秒，固化取出法兰螺栓凸柱砂芯(6)和法兰凹孔砂芯(7)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的法兰芯盒模具在射芯机上保温的最佳温度范围是220～240℃，最佳保温时间是50～70秒。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的法兰芯型盒(2)内设有可直接铸出螺栓孔的法兰型腔。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的制备法兰砂芯的模具为模具钢结构。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的法兰管道芯盒为铝合金结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的管道砂芯(1)为粘土砂或呋喃树脂砂。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转法兰分体铸造成形工艺，其特征在于：所述的管道砂型所用型砂为粘土砂或呋喃树脂砂。