[发明专利]摩擦动力传递装置和装有该装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用辊之间产生的摩擦力，可以进行动力传递或降低转速的摩擦动力传递装置，以及装有该装置的图像形成装置。

背景技术

作为涉及摩擦动力传递装置的现有技术，公知的结构是在连接于转动轴上的太阳辊的周围配置多个行星辊，并用支架支撑各行星辊的行星轴(例如日本专利公开公报特开2000-329206号，下面表示为“专利文献1”)。在专利文献1的装置中，利用在太阳辊和行星辊之间产生的摩擦力，使各行星辊转动，并且把各行星辊沿轨道环绕太阳辊外侧的周向运动利用支架向输出轴传递。

为了在行星辊和太阳辊之间产生足够的摩擦力，必须用行星轴转动自如地支撑行星辊，同时在存在润滑剂的条件下，使行星辊用力压在太阳辊上(压力接触)。为此，在专利文献1的装置中，要确保行星轴和行星辊之间的间隙，并把在行星辊的轴向两个外侧形成的倾斜部夹在一对轨道环之间，使各轨道环内周上形成的倾斜面与各行星辊压力接触，从而把各行星辊压在太阳辊的圆周面上。

按照专利文献1的装置，虽然行星轴固定在支架上，但由于存在所述间隙，行星辊相对于行星轴可以自由移动。因此若使轨道环与倾斜面压力接触，则行星辊用力压在太阳辊上，在存在润滑剂的条件下，可以产生需要的摩擦力。

可是在专利文献1的装置中，由于必须要使用两个用昂贵的工具钢等材料制成的轨道环，所以材料费用高进而直接导致产品成本增加。此外，如果像轨道环这样需要高精度组装的零件数量增加，则由此导致组装作业变得复杂，制造成本增加。

此外，在专利文献1的装置中，由于在行星轴和行星辊之间设置间隙，在结构上，行星辊的转动轴线(转动中心)相对于行星轴的轴线(中心线)会偏离一定的角度。因此在把行星辊压在太阳辊上时，行星辊的圆周面相对于太阳辊的圆周面稍发生倾斜。在这种情况下，在行星辊的圆周面上轴向的压力分布变得不均匀，发生所谓的一端接触，在太阳辊的圆周面上会产生偏磨损。

发明内容

本发明的目的是提供一种不增加零件数量就可以在行星辊和太阳辊之间产生轴向上均匀的摩擦力的技术。

为了实现该目的，本发明提供一种摩擦动力传递装置，包括：太阳辊，具有第一中心轴线，并绕该第一中心轴线自由转动；多个轴构件，分别具有第二中心轴线，该多个轴构件分别配置在相对于所述第一中心轴线倾斜规定角度的多个周边轴线上，所述第二中心轴线分别与所述多个周边轴线相一致；多个行星辊，在被所述轴构件支撑的状态下，沿所述太阳辊的圆周面配置；支架，保持所述倾斜状态，支撑所述轴构件，并与所述行星辊一起绕所述第一中心轴线转动；以及按压构件，沿所述周边轴线，向该周边轴线与所述第一中心轴线的间隔变窄的方向按压所述行星辊，把所述行星辊按压在所述太阳辊的圆周面上，以在所述太阳辊和所述行星辊之间利用摩擦力来传递动力。

本发明还提供一种图像形成装置，包括：图像形成部，至少具有感光鼓，或具有感光鼓和中间转印带；动力源，产生驱动所述感光鼓的驱动力，或产生驱动感光鼓和中间转印带中至少一个的驱动力；以及摩擦动力传递装置，把所述动力源的驱动力传递给所述感光鼓的转动轴或所述中间转印带的驱动构件；其中，所述摩擦动力传递装置为具有所述结构的摩擦动力传递装置。

附图说明

图1A、图1B是表示从两个不同方向看本发明实施方式的摩擦动力传递装置外观的立体图。

图2是部分表示所述摩擦动力传递装置的内部结构的立体图。

图3是表示在把外环取下的状态下三个行星辊相对于太阳辊的配置的立体图。

图4A、图4B是具体表示行星辊形状的立体图。

图5是表示从轴构件取下行星辊时的壳内状态的立体图。

图6是表示取下行星辊和外环时的壳内状态的立体图。

图7是所述摩擦动力传递装置的沿轴线方向的纵剖面图。

图8是表示在所述摩擦动力传递装置中使用循环构件的第一变形实施方式的立体图。

图9是图8的循环构件的一个例子的板状构件的立体图。

图10是说明图8的摩擦动力传递装置中的润滑脂流动的图。

图11是用于说明第二变形实施方式的部分摩擦动力传递装置的图。

图12是表示本发明实施方式的图像形成装置一个例子的简要剖视图。

具体实施方式

下面根据附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。

图1A、图1B是表示从两个不同方向看本发明实施方式的摩擦动力传递装置M外观的立体图。摩擦动力传递装置M包括圆筒形的壳2、太阳辊4、端板6、轴承板7和输出轴8。