[发明专利]皮带机自动调偏托辊

说明书

技术领域

本发明属于一种皮带机自动调偏托辊。

背景技术

目前，现有的带式输送机所用的自动调偏托辊，有整体回转式，分部回转式，立辊式和锥辊摩擦式等多种类型，它们存在的共同不足是结构复杂，维修量大，灵敏度低，效果差，还容易引起皮带边缘的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种不会损坏输送皮带，结构简单，灵敏度高，降低安装维修成本的皮带机自动调偏托辊。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：它有托辊筒、托辊轴，在托辊筒内的两端设有轴承，摆套与轴承紧配合，摆套内设有摆动槽，在托辊轴的中部设有可使托辊筒水平来回摆动的装置。

由于采用上述技术方案，本发明不会损坏输送皮带且结构简单，灵敏度高，能够降低安装维修成本。

附图说明

图1是本发明的第一种实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明的第二种实施方式的结构示意图；

图4是本发明的第三种实施方式的结构示意图。

图中：托辊筒1、托辊轴2、摆套3、圆柱销4、支撑套5、轴承6、第二轴承7、摆动槽8、调心轴承9、第三轴承10、内球型套11、球体12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

图1、图2示出了本发明的第一种实施方式：在托辊筒1内的两端设有轴承6，摆套3与轴承6紧配合，摆套3内设有摆动槽8，为了托辊轴2的两端插入摆动槽8内，首先将其加工成扁状，在托辊轴2的中部设有的可使托辊筒1水平来回摆动的装置其结构为：在托辊轴2的中部设有支撑套5，圆柱销4与支撑套5、托辊轴2为滑动配合，支撑套5的内孔与托辊轴2的两侧之间留有适当间隙，第二轴承7与托辊筒1和支撑套5紧配合，从图1中可看出第二轴承7是通过一个衬套与托辊筒1紧配合的，但也可以去掉衬套。

图3示出了本发明的第二种实施方式，托辊筒1内两侧的结构同于第一种实施方式的结构。在托辊轴2的中部设有的可使托辊筒1水平来回摆动的装置，其结构为：在托辊轴2的中部安装调心轴承9，调心轴承9的外径与托辊筒1的内径紧配合。

图4示出了本发明的第三种实施方式，托辊筒1内两侧的结构也同于第一种实施方式的结构。可使托辊筒1水平来回摆动的装置，是在托辊轴2的中部设置一隆起的球体12并与内球型套11活动配合，第三轴承10与内球型套11和托辊筒1紧配合。

使用本发明时，如果输送皮带跑偏，相对重心向那偏那边的摩擦力就会加大，在摩擦力的作用下，托辊筒1内的摆套3相对于托辊轴2发生水平位移，此时的托辊筒1也发生相应的水平方向上的摆动，这种自动摆动的功能将皮带调回到中间的运行路线上。