[发明专利]密封式电池及其制造方法有效
申请号: | 200810125485.1 | 申请日: | 2008-06-18 |
公开(公告)号: | CN101335339A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 南坂健二;谷口恭朋;山内康弘;能间俊之;稻垣健次;吉田贤司;近藤卓 | 申请(专利权)人: | 三洋电机株式会社 |
主分类号: | H01M2/22 | 分类号: | H01M2/22;H01M2/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 电池 及其 制造 方法 | ||
1.一种密封式电池,具有:多个正极芯体及负极芯体分别露出在两 端的电极体、和电阻焊接在至少一方的所述多个芯体的两侧的集电体及集 电体支承部件,其特征在于,
在所述电阻焊接部分的周围的所述芯体、和所述集电体及集电体支承 部件的至少一方之间配置有在中央部形成有开口的绝缘密封材料,
所述绝缘密封材料是由热熔敷性树脂构成的带或带有糊材料的绝缘 带,
使用在所述集电体及集电体支承部件的成为所述电阻焊接部分的部 分的至少一侧设置有向另一侧突出的突起的所述集电体及集电体支承部 件进行电阻焊接,
在电阻焊接前的状态下,所述绝缘密封材料的厚度为所述突起的高度 的0.1~1倍,并且,所述绝缘密封材料的中央部的开口的宽度为所述突起 的宽度的1~5倍。
2.根据权利要求1所述的密封式电池,其特征在于,
在所述电阻焊接部分的周围的所述芯体、和所述集电体及集电体支承 部件之间配置有所述绝缘密封材料。
3.根据权利要求1或2所述的密封式电池,其特征在于,
在所述集电体及集电体支承部件的成为所述电阻焊接部分的部分的 一侧设置有向另一侧突出的所述突起,在所述集电体及集电体支承部件的 成为所述电阻焊接部分的部分的另一侧的与所述突起对置的部分形成有 表面平坦的凸部,使用如此的所述集电体及集电体支承部件进行电阻焊 接。
4.根据权利要求3所述的密封式电池,其特征在于,
所述表面平坦的凸部的形状在俯视的情况下为圆形状,并且所述表面 平坦的凸部的直径大于所述突起的直径,使用如此的所述集电体及集电体 支承部件进行电阻焊接。
5.根据权利要求1或2所述的密封式电池,其特征在于,
所述被电阻焊接的芯体、集电体及集电体支承部件均由铜或铜合金构 成。
6.一种密封式电池的制造方法,其特征在于,包括:
(1)形成在两端分别具有多个正极芯体及负极芯体的露出部的密封 式电池用电极体的工序;
(2)以在至少一方的所述芯体的露出部、和集电体及集电体支承部 件的至少一方之间配置在中央部形成有开口的绝缘密封材料的方式在所 述至少一方的所述芯体的露出部的焊接部位的两面上分别抵接所述集电 体及集电体支承部件的工序;
(3)使电流流过所述集电体及集电体支承部件之间而进行电阻焊接 的工序,
所述绝缘密封材料是由热熔敷性树脂构成的带或带有糊材料的绝缘 带,
在所述(2)的工序中,使用在所述集电体及集电体支承部件的焊接 部位的至少一侧设置有向另一侧突出的突起的所述集电体及集电体支承 部件,
所述绝缘密封材料的厚度为所述突起的高度的0.1~1倍,
所述绝缘密封材料的中央部的开口的宽度为所述突起的宽度的1~5 倍。
7.根据权利要求6所述的密封式电池的制造方法,其特征在于,
在所述(2)的工序中,在至少一方的所述芯体的露出部的焊接部位 的两面上经由在中央部形成有开口的所述绝缘密封材料而使所述集电体 及集电体支承部件分别抵接。
8.根据权利要求6或7所述的密封式电池的制造方法,其特征在于,
在所述(2)的工序中,使用在所述集电体及集电体支承部件的一侧 设置有向另一侧突出的所述突起且在所述集电体及集电体支承部件的另 一侧的与所述突起对置的部分形成有表面平坦的凸部的集电体及集电体 支承部件,使所述表面平坦的凸部及突起以位于绝缘密封材料的中央部的 开口而相互对置的方式抵接于所述芯体的焊接部位。
9.根据权利要求8所述的密封式电池的制造方法,其特征在于,
所述表面平坦的凸部的形状在俯视的情况下为圆形状,所述表面平坦 的凸部的直径大于所述突起的直径。
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