[发明专利]加压成形装置

说明书

分案申请说明

本申请是申请日是2005年7月22日、申请号是200580025589.X且发明名称是“加压成形装置与垫圈”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及包括冲模、冲头和垫圈的加压成形装置，并且涉及加压成形装置的垫圈。具体地，本发明涉及用来防止垫圈弯曲的结构。

背景技术

通常，例如，如日本专利公报2002-86219中所公开的，公知的用于拉伸成型的加压成形装置包括冲模、冲头和垫圈，所述加压成形装置在冲模与垫圈之间夹紧工件，将工件冲压在与冲模相对布置的冲头上以完成成型。

如图30和31所示，这样的一个加压成形装置包括：冲模102，为上模；冲头103，布置在冲模102的相对方向；下模104，与冲头103整体地构造；垫圈105，环形地围绕冲头103布置。

这种加压成形装置可包括多个垫圈。例如，图32所示的加压成形装置包括第一垫圈105和布置在第一垫圈105内部的第二垫圈106。

在通过向下移动冲模2成型时，布置在冲模102与冲头103之间的工件W被夹在冲模102的褶皱抑制表面102a与垫圈105的褶皱抑制表面105a之间(图32中，第一垫圈105的褶皱抑制表面105a和第二垫圈106的褶皱抑制表面106a)，以防止成型之后在工件W中产生褶皱或者裂缝。

为了防止拉伸成型时的弯曲，可以想到提供带有加强结构例如肋的拉伸模具。通常，例如，如日本专利公报Hei.7-51796中所公开的，公知的模具(例如，拉伸模具)与肋整体地形成。

发明内容

本发明要解决的问题

通过图30和31所示的加压成形装置成型时，冲模102向下移动，以在冲模102的褶皱抑制表面102a与垫圈105的褶皱抑制表面105a之间夹住工件W，然后冲模102进一步向下移动，以将工件W压在冲头103上，从而使工件W成型。然后，工件W被完全夹在冲模102与冲头103之间，以完成成型。

在通过在冲头103上加压工件W使其成型的情况下，在工件W的被加工部分上施加了向内的力，使得在垫圈105的上面部分上也施加了向内的张力，从而夹住了工件W的外周边缘。

由于在垫圈105的上面部分施加了向内的力，所以环形垫圈105的刚度不足，由此垫圈105的下面部分弯曲并向外膨胀，从而变形。当垫圈105在成型期间变形时，冲模102的褶皱抑制表面102a与垫圈105的褶皱抑制表面105a变得不适合工件W。从而，工件W不能被牢固地夹住，由此成型之后，在工件W中会产生缺陷，例如，褶皱或裂缝。

关于图32中的加压成形装置，具有与其它部分小接触面积的内部第二垫圈106可能在其状态中缺乏稳定性，最坏情况下可能倾斜。倾斜的第二垫圈106会引起冲模102和冲头103的异常磨损、成型之后工件W的褶皱或裂缝、或其它问题。

特别地，当拉伸成型大工件(例如轿车的侧板)时，引起垫圈105变形的垫圈105刚度不足变得显著。

关于日本专利公报Hei.7-51796中公开的拉伸模具，设置肋用来吸收拉伸模具成型期间产生的成型应力，以防止拉伸模具变形。完成拉伸模具的处理之后，移开肋。因此，在加压成型时，这些肋不会防止拉伸模具变形。

解决问题的方法

本发明的目的是提供一种防止加压成形装置的垫圈弯曲的结构，所述加压成形装置包括冲模、冲头和垫圈。

本发明的加压成形装置包括冲模、冲头和垫圈。垫圈具有加强结构，以防止在加压成形期间弯曲，冲头中形成有加强结构退出部分，以防止妨碍垫圈的加强结构。因此，提高了垫圈的刚度，从而防止垫圈在成型工件期间的弯曲和变形。因此，不经任何复杂的调整工作，就防止了在成型之后工件中产生的任何褶皱或裂缝，从而提高了成型的精度。由于提高了垫圈的刚度，所以也防止了垫圈机械加工期间由于加工力使垫圈弯曲，从而提高了垫圈机械加工的精度。另外，除冲头之外，可省略工件下方的下部模具，从而使加压成形装置整体紧凑。

加强结构设置在与垫圈邻接冲模的表面相对的垫圈的部分。从而，提高了防止弯曲的效果。

加强结构为横越在垫圈开口中的肋。因此，加强结构不需其它特殊的材料或工艺，从而防止了加压成形装置成本的增加。

加强肋与垫圈整体地形成或通过紧固元件紧固到垫圈。从而，牢固地加强了垫圈，以有效地抑制垫圈的弯曲。

可选择地，加强结构为横越在垫圈开口中的金属丝。从而，减轻了加强件的重量，并能够相对容易地设定张力(加强力)。另外，通过调节加强件的张力，能够相对容易地调节加强件的加强程度。