[发明专利]片状磁体及片状磁体的制造方法无效
申请号: | 200810125843.9 | 申请日: | 2008-02-01 |
公开(公告)号: | CN101287358A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 池辺优;小野康德;武石实;岩田昭雄 | 申请(专利权)人: | TDK股份有限公司 |
主分类号: | H05K9/00 | 分类号: | H05K9/00;B32B7/12;B32B7/02;B32B27/06;B32B37/02;B32B38/14 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 岳耀锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 片状 磁体 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及遮蔽电磁波的片状磁体及其制造方法。
背景技术
作为此种片状磁体,已知的有日本专利特开平9-116293号公报公示的片状磁体(电磁波遮蔽材料)。此种片状磁体是用导电性材料的蒸镀层覆盖片状树脂体(塑料制薄膜)的背面,再在蒸镀层的背面涂敷粘接剂,并在此粘接剂的面上粘贴剥离纸来形成。此种片状磁体仅剥去片状树脂体的背面的剥离纸,对需要作业的部件进行接地后进行粘贴,必要时用粘接剂将壁纸粘贴在其表面上即可完成作业。此外,若片状树脂体的表面已实施了图案印刷,则无需再粘贴壁纸即可完成作业。因此,如果采用此种片状磁体可降低作业成本。
专利文献1日本专利特开平9-116293号公报(第3页,图1)
发明内容
(发明要解决的问题)
但是,上述片状磁体存在以下问题,即,此片状磁体上的片状树脂体的表面暴露在外。因此,存在如下问题:由于此片状树脂体受到摩擦等,会划伤片状树脂体的表面,而且会使其表面印刷的图案等变薄或消失。
本发明旨在解决这些问题,其主要目的在于提供一种片状磁体及其制造方法,该片状磁性体可以保护片状树脂体的表面及在其表面上形成的印刷部这两者中的至少一个不被擦掉等。
(解决问题的技术方案)
为达到上述目的,根据本发明的片状磁体具有:片状树脂体、至少含有软磁性金属磁粉和结合材料并且形成于上述树脂体的一个表面上的磁性层、以及形成于上述树脂体的另一个表面上的硬涂层。
此外,根据本发明的片状磁体的上述硬涂层具有透光性,在上述树脂体的上述另一个表面上印刷墨水而形成包含文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,上述硬涂层以覆盖上述印刷部的方式形成于上述树脂体的上述另一个表面。
此外,根据本发明的片状磁体的上述树脂体及上述硬涂层具有透光性,在上述树脂体的上述一个表面上印刷墨水而形成包含文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,上述磁性层以覆盖上述印刷部的方式形成于上述树脂体的上述一个表面。
此外,根据本发明的片状磁体具有:片状树脂体、至少含有软磁性金属磁粉和结合材料并且形成于上述树脂体的一个表面的磁性层、以及在上述磁性层的与上述树脂体的接触面的背面形成的硬涂层。
而且,根据本发明的片状磁体的上述硬涂层具有透光性,在上述磁性层的上述背面印刷墨水而形成包含文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,上述硬涂层以覆盖上述印刷部的方式形成于上述磁性层的上述背面。
此外,根据本发明的片状磁体具有:片状树脂体、至少含有软磁性金属磁粉和结合材料并且分别形成于上述树脂体的一个表面及另一个表面的磁性层、以及在上述两个磁性层中的一个磁性层的与上述树脂体的接触面的背面上形成的硬涂层。
此外,根据本发明的片状磁体的上述硬涂层具有透光性,在上述一个磁性层的上述背面印刷墨水而形成包含文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,上述硬涂层以覆盖上述印刷部的方式形成于上述磁性层的上述背面。
此外,根据本发明的片状磁体在上述磁性层的与上述树脂体的接触面的背面侧形成有粘接剂层。
而且,根据本发明的片状磁体在上述树脂体的另一个表面侧形成有粘接剂层。
此外,根据本发明的片状磁体在上述两个磁性层中的另一磁性层的与上述树脂体的接触面的背面侧形成有粘接剂层。
此外,根据本发明的片状磁体在上述粘接剂层的表面上粘贴有剥离纸。
根据本发明的片状磁体的制造方法如下:在片状树脂体的一个表面上形成磁性层,接着,在上述树脂体的另一个表面上形成硬涂层,继而,在上述磁性层的表面上依次层叠粘接剂层及剥离纸,从而制成片状磁体。
此外,根据本发明的片状磁体的制造方法如下:在片状树脂体的一个表面上形成磁性层,接着,在上述树脂体的另一个表面上印刷墨水而形成含有文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,继而,在上述树脂体的另一个表面上形成硬涂层,接着,在上述磁性层的表面上依次层叠粘接剂层及剥离纸,从而制成片状磁体。
此外,根据本发明的片状磁体的制造方法如下:在片状树脂体的一个表面上印刷墨水而形成含有文字、符号及图形中的至少一种的印刷部,接着,在上述树脂体的一个表面上形成磁性层,继而,在上述树脂体的另一个表面上形成硬涂层,接着,在上述磁性层的表面上依次层叠粘接剂层及剥离纸,从而制成片状磁体。
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