[发明专利]一面两销定位夹具及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一面两销定位夹具及制造方法，尤其涉及一种箱体类 零件一面两销定位夹具及制造方法。

背景技术

随着目标市场的细分，各用户的个性化需求直接反映到工厂的制 造中，所需进行的产品试制也越来越多，周期越来越紧。不同的箱体 类零件往往有着不同的定位销孔径、孔距，对不同的箱体类零件进行 加工，需要制造不同的夹具，以利用零件上的定位销，实现加工中零 件的精确就位。

传统的箱体类零件一面两销定位夹具是采用底座加定位销的结 构。图8为传统的一面两销定位夹具，通常采用一个圆销、一个菱销的 方式，工件定位销孔落入夹具的定位销直至与定位面接触，实现工件在 夹具上的精确就位。该传统夹具具有结构简单、可靠性好、制造费用低 的优点，但同时存在换型周期长、换型费用高、换型不灵活等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种一面两销定位夹具，该夹具利于更换、成 本低廉、灵活方便、适于各种类型的箱体类零件的生产。

为了实现上述目的，本发明提供了一种一面两销定位夹具，包括 夹具底座，在所述的夹具底座上开设有安装槽，在所述的安装槽内设 有顺序排列的第一销孔座、孔距隔板、第二销孔座，在所述的第一销 孔座和第二销孔座上安装有定位销，所述的第一销孔座、孔距隔板、 第二销孔座通过贯穿于其中的紧固螺钉与所述的夹具底座连接。

所述的第一销孔座为圆销销孔座，在圆销销孔座内安装的定位销 为圆销；所述的第二销孔座为菱销销孔座，在菱销销孔座内安装的定 位销为菱销。

在所述的第二销孔座的侧面与所述安装槽的槽壁之间设有斜决， 所述的第二销孔座与所述斜块间的接触面为斜面。

本发明还一种如上所述的一面两销定位夹具的制造方法，包括：

加工夹具底座；

加工孔距隔板、第一销孔座、第二销孔座、定位销；

依据各箱体零件尺寸补充加工定位隔板；

将夹具底座、孔距隔板、销孔座、定位销装配，得到一面两销定位 夹具。

进一步地，加工夹具底座具体为：

铸造夹具底座；

对夹具底座进行加工，加工在夹具底座上加工出安装槽及多个螺栓 连接孔。

进一步地，加工孔距隔板、第一销孔座、第二销孔座、定位销具体 为：

加工通用规格的孔距隔板，孔距隔板长度方向留备量；

加工不同尺寸规格的定位销，

加工根据定位销的尺寸第一销孔座、第二销孔座。

进一步地，依据各箱体零件尺寸补充加工定位隔板具体为：

依据不同零件的具体销孔距，对通用规格的孔距隔板截短到相应长 度。

进一步地，夹具底座、孔距隔板、销孔座、定位销装配具体为：

对夹具底座、销孔座、定位销、孔距隔板进行装配；

对两定位销的孔距进行测量；

对孔距有偏差的，根据偏差量再加工孔距隔板，再次装配测量，反 复直至孔距合格，从而得到所需的一面两销定位。

本发明先加工出通用夹具底座，加工出通用规格的孔距隔板、销孔 座、涵盖常用定位销孔孔径的定位销，然后根据具体的箱体类零件对孔 距隔板进行补充加工，再将通用夹具底座、销孔座、定位销、补充加工 过的孔距隔板装配，测量定位销孔距，依据测量值对孔距隔板再进行调 整加工，再装配测量，从而得到所需的一面两销定位。与传统方式采用 底座加定位销的方法相比，本发明在达到产品要求前提下，具有换型投 资小、换型时间短、换型灵活等特点，适用于各种规格的柴油机箱体类 的生产。

附图说明

图1为本发明一面两销定位夹具的制造方法的流程图；

图2为本发明一面两销定位夹具的装配示意图；

图3A为本发明的圆销的结构示意图；

图3B为本发明的菱销的结构示意图；

图4A为本发明的圆销销孔座的结构示意图；

图4B为本发明的菱销销孔座的结构示意图；

图5为本发明的孔距隔板的结构示意图；

图6为本发明的斜块结构示意图；

图7为本发明的夹具底座结构示意图；

图8为已有技术的一面两销夹具定位结构示意图。

附图标记：

1-圆销；      2-圆销销孔座；3-孔距隔板；