[发明专利]一种氨氮废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术，特别是涉及一种处理氨氮废水的方法。

背景技术

高浓度氨氮废水是困扰我国环境治理的一大难题。从目前的资料来看，我国治理高浓度氨氮废水主要采用活性污泥法、加碱吹脱法、A/O法、烟道气蒸发法、湿式催化氧化法新物化法等。

理论和实践证明，传统的生化法对氨氮废水没有降解作用；吹脱法的去除率一般只有70％左右，最高也只能达到90％，而且，还必须连接A/O法工艺才能达标。但是，A/O法和新物化法都只能处理低浓度的氨氮废水；烟道气蒸发法和湿式催化氧化法虽然可以直接处理高浓度氨氮废水，但因投资大、成本高、处理量小以及其他问题而无法推广使用。目前国内大多数工业企业所产生的高浓度氨氮废水，均未能得到有效处理。

由此可见，上述现有的氨氮废水的处理仍存在有诸多的缺陷，有待进一步改进。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的氨氮废水的处理存在的缺陷，而提供一种改进的氨氮废水的处理方法，解决现有技术除氨效率低的技术问题，其采用的技术方案是：

一种氨氮废水的处理方法，包括一脱氮塔，氨氮废水由提升泵引至脱氮塔顶部后，自然流入所述脱氮塔中，脱氮塔内部结构是由两层或两层以上送风底板隔开；氨氮废水进入脱氮塔中后，分别由各层废水底部即送风底板送入热风；经热风搅动的废水中逸出的氨氮废气由分别单独设置在各层的排气管排放；废水自所述脱氮塔底部流出；氨氮废水经过一级处理后，由堰流板自行流入下一级继续进行处理，其过程同上。

所述热风经由引风机和加热器产生，经热风管和各层的进风阀门进入塔内，热风气流自各层液体底部即送风底板吹入液体后激烈地搅动着液体，其强度应该达到使液体半悬浮或全悬浮地运动；

所述热风温度不低于20摄氏度，不高于75摄氏度；

所述氨氮废气排出所述脱氮塔后再集中到一个管道中，送入氨回收装置。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，它除氨效率高，适于处理各种高浓度无机或有机氨氮废水，NH₃-N浓度高达几万甚至十万mg/L以上的氨氮废水经处理后，出水中的氨氮都能达到≤15mg/L的国家排放标准要求。

本项发明的特点是：可以直接处理高浓度氨氮废水，且投资少(总投资小于传统处理方法的1/2)；占地面积小(只相当传统生化处理方法的1/6-1/3)；运行费用低(只相当A/O法的1/2～1/3)；对有害成分的脱除降解效率高(无论含量多么高的氨氮废水均可一次性处理达标)；处理速度快。

本项发明的另一特点是：高浓度氨氮废水经处理后可回收氨，作为化工的原料；有条件的可以直接接入合成氨生产企业的生产管道。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本发明氨氮废水处理结构图

该图标记如下：

1、引风机    2、加热器    3、热风管

4、堰流板    5、进风阀门  6、送风底板

7、进水阀    8、排气管    9、出水管

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明较佳实施例的氨氮废水处理方法，其主要包括以下步骤：

一种氨氮废水的处理方法，包括一脱氮塔，氨氮废水由提升泵引至脱氮塔顶部经进水阀7后，自然流入所述脱氮塔中，脱氮塔内部结构是由两层或两层以上送风底板6隔开；氨氮废水进入脱氮塔中后，分别从各层废水底部即送风底板6送入温度不低于20摄氏度，不高于75摄氏度的热风，热风经由引风机1和加热器2产生，经热风管3和各层的进风阀门5进入塔内，热风气流自各层液体底部即送风底板6吹入液体后激烈地搅动着液体，产生气泡，其强度应该达到使液体半悬浮或全悬浮地运动；经热风搅动的废水中逸出的氨氮废气由分别单独设置在各层的排气管8排放，排出的氨氮废气再集中到一个管道中，送入氨回收装置；氨氮废水经过一级处理后，由堰流板4自行流入下一级继续进行处理，其过程同上。氨氮废水经过上述几级处理后，自脱氮塔底部出水管9流出，处理后的氨氮废水可以一次性达到国家一级排放标准。

本方法适用于所有含有氨氮的废水，无论氨氮浓度多么高，经处理后均可一次性达到国家一级(15mg/L)排放标准。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的方法及技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。