[发明专利]磨边机的微水磨边头

说明书

技术领域

本发明涉及在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机的结构，特别是磨边机中的磨头结构。

背景技术

在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机，主要用于对瓷砖和石材的四边磨削整形。传统的磨边机采用喷水装置对磨轮大量的喷水，冷却磨轮，消除扬尘，磨削效率高，磨边质量高，但是生产过程中产生大量的污水，浪费大量的水资源。同时，污水处理困难，不利于环保。再有，磨边后的瓷砖，需进行后续复杂的工序进行干燥处理后方可装箱，工艺复杂，制造成本高。近年来出现的干式磨边机克服了湿式磨边机的缺点，但由于没有水的润滑，磨轮发热量大，温度高，磨边质量不稳定，磨轮消耗量较大，磨边效率较湿式磨边机低很多。

发明内容

本发明的目的是为磨边机提供一种能同时克服上述湿式和干式磨边机缺点的微水磨边头。

本发明是这样实现的：磨边机的微水磨边头包括磨轮以及带动磨轮旋转的转轴，磨轮固定在转轴的一端，特别地，所述转轴联接有供水器，在转轴内开设有联通至所述供水器的输水通道，输水通道贯穿至转轴的固定磨轮的一端。磨边机工作时，外界水源通过供水器向转轴内的输水通道缓慢输入冷却水，冷却水从转轴的固定有磨轮的一端流出并滴落到高速旋转的磨轮上，使磨轮和工件都受到水的润滑和降温作用。由于冷却水流动缓慢，所以滴落到磨轮上的冷却水很快被磨削产生的热量加热蒸发，不会产生流动的污水，从而无需对工件进行后续的干燥处理。由此可见，本发明既克服了湿式磨边机耗水量大、污水处理困难的缺点，又克服了干式磨边机因缺少水的润滑降温作用，而导致的磨边质量差、磨边效率低、磨轮损耗快的缺点。

本发明不但具有湿式磨边机的优点：磨边效率高、磨边质量好、磨轮损耗慢，而且具有干式磨边机的优点：节省大量水资源，不产生污水，有利于环保，无需进行后续干燥处理。与干式磨边机相比，由于滴落到磨轮上的水能够使小部分粉尘结合成微小颗粒，从而减少了扬尘，有利于减轻除尘系统的负荷。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，磨边机的微水磨边头包括磨轮1以及带动磨轮1旋转的转轴2，磨轮1固定在转轴2的一端。作为最佳实施方式，本实施例的转轴2就是电机轴，这样使得整体结构最简单紧凑。转轴2联接有供水器4。在转轴2内开设有联通至供水器的输水通道3，输水通道3贯穿至转轴的固定磨轮的一端。本实施例的供水器是一根插入输水通道3的输水管4，输水管4从转轴2的没有固定磨轮的端面插入。输水管4由螺母5固定在电机壳体上。为了便于控制输水管4的水流量，本实施例还为输水管4连接了电磁截止阀6和流量计7。磨边机工作时，将输水管4与水源连接，例如连接至一个水箱，或者自来水龙头，使水源的水缓慢地经过输水管4进入转轴的输水通道3，再从转轴2的端面流出并滴落到高速旋转的磨轮1上，使得磨轮1和工件8都得到水的润滑和降温。输水管4的水流速度应保证滴落到磨轮上的水能迅速地被磨削产生的热量加热蒸发，不至于产生流动的污水。为了防止输水通道3内的水从转轴端面上的插入输水管的开孔9倒流出去，转轴端面上的插入输水管的开孔9的孔径，最好小于输水通道3的内径。由于本实施例的磨轮1依靠安装在转轴端面上的螺栓23来固定，所以在螺栓23的中心也应开设一条轴向贯穿螺栓的通孔。作为进一步改进，本实施例还在靠近磨轮1的位置设置有吹气管道10，吹气管道10的出气口10a朝向磨轮1的磨削面。利用吹气管道10可迅速扫除磨削产生的粉尘遇水而结成的微小颗粒。吹气管道10可以是一根或者数根管子，也可以是两块靠近的平板所形成的间隙。吹气管道10可固定在磨轮的保护罩11上。

实施例2

参见图2、图3，本实施例与实施例1的区别点在于转轴2所联接的供水器的结构。本实施例的供水器是一个与转轴2转动联接的固定不动的储水室12，储水室连接有进水管13。转轴内开设有径向通孔14，通孔14将输水通道3与储水室12连通。外界水源输送的冷却水先从进水管13进入储水室12，再从储水室12进入输水通道3，最后从转轴的端面流出。

为了防止储水室12内的水泄露出去以至影响磨边机内其它机件(例如电机)的安全运转，本实施例在储水室12的外侧壁整体成型有副腔室15，副腔室15的位置使得从储水室12泄露的水可流入副腔室15。副腔室15连接有排水管16，泄露到副腔室15的水可经排水管16导出。