[发明专利]羽毛球拍及其制造方法

说明书

本发明涉及一种羽毛球拍及其制造方法。

一种常规的羽毛球拍的制造方法如图1所示。其中，预浸料坯(prepreg) 被缠绕成一个管件。管件被弯成框架1。框架1包括一个椭圆形头部2和一个直 杆3。在直杆3的一端设有一个进入框架1内的入口4。框架1被放入一个冲模 (die)(未示出)中。然后框架1通过入口4被充气以将框架1压紧到冲模内壁 上。然后框架1被熟化(cured)以形成羽毛球拍。

因为羽毛球拍是由单一材料整体成型的，所以击球产生的振动能量被直接 传递给使用者，并会在长期使用后给使用者造成伤害。除此之外，预浸料坯在 头部2和杆3的连接部5被弯成将近90度以致于预浸料坯的纤维被严重地扭曲。 连接部5变得易受结构缺陷的影响，而球拍可容易地被破坏。因为连接部5是 球拍击球时的应力集中处，所以这个问题是严重的。

本发明设法提供一种具有改良的振动吸收性能的羽毛球拍及其制造方法。

本发明还设法提供一种具有改良的结构强度的羽毛球拍及其制造方法。

根据发明的第一方面，一种羽毛球拍包括一个由弯成环形的含纤维的塑料 (fibre containing plastic material)管件形成的头部，管件的末端基本上彼此相 对，末端之间具有缝隙，以及一个由一根含直纤维的塑料(straight fibre containing plastics material)管件形成的手柄部和一个材料与头部和手柄部的不 同、连接头部和手柄部的连接件，连接件大体上为“T”形(“T”shaped form)， “T”形的横向构件(transverse)或头部(head portionn)被弯曲以与球拍的头部 对应并通过其两端连接到管件的两端，而“T”形的纵向或杆状部的自由端连接到 手柄部，管件的末端和连接件(30)的末端相互套置(positioned within one another)。

管件的末端可位于连接件的末端内，或者连接件的末端可以位于管件的末 端内。

管件和连接件可通过缠绕在接头周围并随后熟化的预浸料坯带或者胶水固 定在一起。

根据发明的第二方面，一种制造羽毛球拍的方法包括

(a)将两个预浸料坯分别缠绕成一个第一管件和一个第二管件，其中第二 管件具有一个连接端和一个入口端；

(b)弯曲第一管件以使其末端基本上彼此相对，并通过材料与管件不同的 连接件将第一管件和第二管件连接在一起，其中连接件基本上是“T”形，具有一 个横向构件或头部、一个从横向构件或头部中间延伸的纵向或杆状部、一个位 于连接件内的腔室以及分别设置在横向构件或头部的两端和纵向或杆状部的连 接端的三个开口，以使腔室对外界开放；其中第一管件的两端与连接件横向构 件或头部的两端连接，而第二管件的连接端与连接件纵向或杆状部的末端连接， 管件的末端和连接件的末端互相套置，这样第二管件的内部通过连接件的开口 和腔室与第一管件的内部联通；以及

(c)将第一管件、第二管件和装配在一起的连接件放入冲模内，然后通过 第二管件的入口对至少第一管件充气，以将至少第一管件压紧到冲模的内壁上， 然后将至少第一管件熟化，以使将至少第一管件和连接件连接在一起。

在步骤(b)中，第一管件的两端可插入连接件横向构件或头部的开口中， 或者第一管件的两端可套在连接件横向构件或头部的两端上。

在步骤(b)中，第一管件、第二管件和连接件可通过分别在第一管件、连 接件和第二管件的连接部周围缠绕预浸料坯或通过将它们粘合而相互连接。

连接件可以用含短纤维的热塑性材料(thermoplastic plastics material)或 含短纤维的尼龙制成。短纤维可以是碳纤维或玻璃纤维。

可选地，连接件可用金属或合金制成。

连接件横向构件或头部的两端和连接件的纵向或杆状部远离横向构件或头 部的一端可具有多个从该端向内延伸的纵向槽口(notches)。

在步骤c)中，第二管件还可以在冲模中被充气以将第二管件压紧到冲模内 壁，且第二管件也在冲模中随第一管件被熟化。

可选地，第二管件可通过将预浸料坯缠绕在心轴上，然后在将预浸料坯装 配到连接件之前将其熟化来制造。

下面，通过例如参照附图的方式对发明作更详细地说明，其中：

图1是根据常规方法制造的框架的透视图；

图2是本发明一个优选实施例中羽毛球拍的透视图；