[发明专利]一种喷水带的制造方法及其制造设备

说明书

所属技术领域

本发明属于灌溉领域，具体涉及一种喷灌用水带的制造方法及其制造设备。

背景技术

目前喷水带又称喷灌带、微喷带、喷水管，是近十几年才发展起来的一种新的微灌型式。其原理是将低压水(0.05～0.1Mpa)通入塑料软管内，通过软管管壁上的小孔(孔径0.5～0.1mm)将水喷出，对作物进行浇灌。喷水带由于取消了专用灌水器(喷头、微喷头、滴头)，灌溉系统结构变得非常简单，便于安装使用，而且和一般微灌相比不易堵塞，同时由于工作压力较低，能够节省能耗，因此发展较快。在经济作物、花卉、园林绿地得到了越来越广泛的应用。

目前国内生产的喷水带大多是吹管成型然后打孔，由于吹管的纵横向强度较挤压成片的强度低，而且吹管在缠绕成卷的过程中，外侧拆边会产生折痕，使强度大大降低，大多数损坏均是在折边处，喷水带的工作压力达不到0.2Mpa。同时国内打孔目前大多采用机械冲孔或热针刺孔，孔缘有毛边，易造成损坏，而且影响了出流效果，出流系数较低如图2所示。

国外生产喷水带主要是日本和韩国。日本带采用压片后再焊接成管，避免拆边对管的损伤。韩国带和日本带相差不多。日韩两国的产品质量优于国产，但价格较贵，在农业上很难应用，只能在园林灌溉中少量使用。另外我国台湾地区也生产喷水带，其质量高于大陆产的喷水带，但打孔仍为机械冲孔，价格介于日本和大陆产带之间。以上几个生产国家和地区对其生产技术和工艺都严格保密。

发明内容

本发明涉及一种完整的喷水带生产技术，包括塑料挤出、压片、打孔、翻转、焊接、成型等多道工序。目的是提供一种价格低、制造工艺简单、成卷保存时不易损坏的喷水带的制造方法及其制造设备。

一种喷水带的制造方法，其特征在于：

(1)将塑料(聚乙烯)粒料放入挤塑机内，经挤塑机加热后挤出，挤出口为片状，挤出的塑料为热融状态；

(2)热融状态的片状塑料进入压片机继续压薄，在压片过程中，塑料带逐渐冷却硬化，同时由于牵引拉伸和横向延展的作用，其强度逐步增大，达到设计的纵向强度要求；

(3)在其中一半带片上打上出水孔，打出水孔的过程是在带片不断前行的过程中进行的；

(4)在打孔后设置切刀，将带片从中心切开，切成两片宽度相等的带片，并将边缘多余部分切掉，带片切开的过程是在带片不断前行的过程中进行的；

(5)将两带片其中一片翻转，翻转后再进行位移，使两带片重合在一起，带片翻转的过程是在两带片不断前行的过程中进行的；

(6)在重合在一起的两带片之间放入热融粘合剂挤出头，使两带片的两边粘合在一起，成为两侧带翼的喷水带。

按照所述的喷水带的制造方法而设计的喷水带带片激光打孔器，包括工作台4、激光发射枪6、支座8、控制单元9，其特征在于激光发射枪固定在支座8上，支座8与工作台4连为一体，工作台4沿导轨2可往复运动，激光发射枪6经激光控制器18与控制单元9电信号连接，楔形块12固定在工作台4上与控制单元9的行程开关11间隔式接触，在工作台4上有一个使激光发射枪6跟随喷水带带片一起运动的夹紧机构21。

使激光发射枪跟随喷水带带片一起运动的夹紧机构21由夹紧气缸7、位移夹紧块10组成，夹紧气缸7带动位移夹紧块10上下运动，夹紧气缸7与电磁阀17的气路连通。

按照所述的控制单元9具有在设定的时间内发出指令信号的时间控制继电器16与电磁阀17电连接，电连接后的电磁阀17闭合，电磁阀17的气路与夹紧气缸7连通，夹紧的喷水带5带动楔形块12同步运动触碰行程开关11发出一个脉冲信号，具有接收脉冲信号并具有控制时间长短的时间继电器13经中间继电器14与中间继电器15电连接，中间继电器15经激光控制器18接通激光发射枪6。

在工作台4的两端，工作台4与架体1之间连接有复位弹簧3。最外侧两排孔在喷水带充水形成管状时其喷出的水束与水平线夹角应不小于20°。

按照所述的喷水带的制造方法而设计的喷水带带片自动翻转器，包括转辊，其特征在于带片5经过切刀22分为上成型带片5-1和下成型带片5-2，上成型带片5-1和下成型带片5-2平行通过吻合在一起的前进滚辊组23、24，上成型带片5-1经竖向布置的第一垂直导向辊25翻转90°，再经竖向布置的第二垂直导向辊26翻转90°，上成型带片5-1与下成型带片5-2在水平导向辊28上正面相对、背面向外重叠在一起，在下成型带片5-2前进的方向上有一个让位水平导向辊27。