[发明专利]自动剔标补标的方法和装置以及自动剔标装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷及模切过后的卷筒不干胶标签的自动剔除废标和补上合格标签的方法和装置；同时，本发明还涉及一种自动剔标装置和补标装置。

背景技术

目前卷筒状不干胶标签生产的检验方式有两种：一是在印刷及模切好之后，在线或离线后通过检标机，由人工在运动中目测检验(一般速度较低)，发现不良品时停机，由人工将不良品剔除，并由人工将合格品补上；二是在印刷及模切好之后，在线或离线后通过检标机，由在运动中由自动品检装置自动检验(一般速度较高)，发现不良品时减速停机，由人工将不良品剔除，并由人工将合格品补上。两种方式发现不良品时都必须减速停机，其不良品剔除及合格品补全都是由人工手工完成。这样的工作方式人工用量大，效率低下；即使配备了价格昂贵的自动品检装置，也难以充分发挥其性能优势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种由设备自动完成的、高效率的不良品标签的剔标和补标的方法及装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种自动剔标补标的方法，包括：检测模切后的卷料不干胶标签；由自动剔标装置将检测出的废标签从正常移标路径中导出；通过补标装置，在成空的原废标的位置处贴上合格标签。

检测可以是仪器检测也可以是人工检测。仪器检测遇见废标时由品检仪直接发出废标到达信号给后边的自动剔除废标装置及自动补标装置；人工检测遇见废标时由人工按下废标到达按钮，将废标到达信号发给后边的自动剔除废标装置及自动补标装置。

在经过自动剔标之后，在底纸上原废标的位置处会出现空缺，当空缺到达补标装置，补标装置自动通过自动补标装置将合格标签准确贴在空白处完成补标过程(本补标方式是传统的补标方式，已经熟知)，最后至收卷部收成成品卷。

本发明采用的自动剔标装置为负压装置，该负压装置包括：负压滚筒、传输带和传输辊，负压滚筒和传输辊由传输带连接。也可以采用其它方式，例如正压吹除装置或机械手。

本发明的自动剔标补标的装置，包括用于传输第一底纸的传输部件，第一底纸上贴有标签，其特征在于，所述传输部件至少包括第一传输部件、第二传输部件和第三传输部件，第二传输部件位于第一传输部件和第三传输部件之间，第一传输部件和第三传输部件的中心均位于第二传输部件中心的上方，第一传输部件和第三传输部件之间的间距小于标签的长度，第一传输部件和第三传输部件之间的上方设有自动剔标装置，在传输方向上，自动补标装置位于自动剔标装置的后方。

本发明的第一传输部件和第三传输部件之间的间距小于标签的长度，保证移标工位的顺利进行。

经过第一传输部件上的第一底纸导入边和导出边之间的夹角为锐角，这样，标签易于从底纸上分离，有助于移标和剔标。

第一传输部件、第二传输部件和第三传输部件可以均采用传输辊；第一传输部件也可以采用不转动的导板。

本发明的剔标用传输辊至少包括一个这样的传输辊：经过该传输辊上的传输带导入边和导出边之间的夹角为锐角，并在传输带通过的锐角折转处的下方设有废标收集箱。

本发明的特点是在第一传输部件和第三传输部件之间设有一个移标工位，即正常移标，在第一传输部件处，标签自动从第一底纸上分离，移动到第三传输部件后再重新贴合到第一底纸上，第一底纸经过第二传输部件进行传输。当接受到前面检测部给出的次品标签到达信号时，在标签由第一底纸上分离移位的过程中由负压装置将废标从正常移标路径中导出，被导出的废标经过传输带导向废标收集箱。

本发明的自动剔标补标的装置，其所述自动补标装置包括：正品标签滚筒、楔形件、传输辊和定位辊，第二底纸绕过楔形件的锐角端，楔形件的锐角端靠近定位辊，正品标签滚筒和传输辊由第二底纸连接。第二底纸还可以连接底纸收卷滚筒。

补标过程如下：第二底纸上的正品标签从正品标签滚筒上沿传输辊传输，在楔形件的锐角端，标签和第二底纸分离，正品标签被定位辊准确贴在空白处完成补标。

本发明中实现自动控制的电气部件可以采用电气领域的常规设计。

与现有技术相比本发明所具有的有益效果是：本发明由机械自动剔除废标和自动补齐合格标；剔除废标和自动补齐合格标的动作是在设备正常运转的状态下完成的，无需减速停机或降速至很低速度。整个过程全部由机器自动完成，具有较高的自动化程度，可节省大量的人工成本；剔标、补标过程无需停机或减速，大大提高了生产效率，使得昂贵的检查设备的效率也得到了充分地发挥；补标精确，其经移标后的产品更适合于自动贴标机使用。

附图说明