[发明专利]过滤器、液体喷头、液体喷射装置以及冲压加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种开口有多个通过流体的孔的板状过滤器、具备该过滤器的液体喷头、液体喷射装置以及加工该过滤器的冲压加工方法。 

背景技术

通过使压力室内的液体产生压力变动，由此从喷嘴开口喷出液滴的液体喷射装置，已知喷墨式记录装置(以下，只称作打印机)等图像记录装置。并且，这种打印机，在封入了液体状墨的墨盒(以下只称作盒)中插入前端呈锐角的墨导入针，由此通过开设在该墨导入针前端的导入孔，将墨盒内的墨导入到记录头的压力室中。 

上述构成的记录头，理想的状态是从墨导入针直到记录头的喷嘴开口的墨流路被墨充满，不过，在向记录头内填充墨(初期填充)和更换墨盒等中往往有气泡进入墨流路内，完全阻止此类事件是很困难的。若进入到墨流路内的气泡逐渐成长变大，过度成长的气泡一部分随着墨的流动向压力室侧移动，则有可能导致由于气泡吸收喷出动作时的压力变动而造成的压力损失和由于气泡堵塞流路而造成的墨供给不足等不合理现象。 

为了防止这些由于气泡带来的不合理现象，而开发出了各种各样的记录头，作为一例提出的一种记录头，增大墨流路的流路宽度、同时在配置过滤器的过滤器室的侧壁上配备弹性体，若在从喷嘴开口强制性排出墨和气泡的清洁动作时过滤室内减压，则通过弹性体向内侧变形，而缩小流路，从而容易将气泡排出(例如，参照专利文献1)。 

专利文献1：特开2000-296622号公报 

可是，在所述的记录头中可靠地排出气泡也是很困难的。另外，为了减轻流体通过过滤器之际的压力损失，设定过滤器的大小大于流路的截面，不过，在流路内流下的流体中存在由相对于流路壁的粘性阻力而引起的速度差，由于流路中央的流速快，因而流体中的气泡被过滤器中央部分 集中捕捉。若该被捕捉的气泡成长，则不仅压力损失增加，而且有可能堵塞流路，防止这些势必要频繁地进行清洁动作。另外，为了降低过滤器的压力损失，也考虑提高过滤器整体的开口率，不过，只是单纯地增加孔的面积，无法获得必要的强度，产生破损的可能，另外，过滤的能力不够。 

发明内容

本发明即是鉴于此类事情而产生的，其目的在于，提供一种能够保证强度且降低流体压力损失的过滤器、液体喷头、液体喷射装置以及冲压加工方法。 

为了实现上述目的，本发明的过滤器，是开口有多个通过流体的孔的板状过滤器，其特征在于， 

在所述过滤器上形成有所述孔的每单位面积的开口率低的低开口区域和开口率比低开口区域高的高开口区域。 

根据上述构成，在过滤器上形成孔的每单位面积的开口率低的低开口区域和开口率比低开口区域高的高开口区域，因此，根据流体对过滤器的压力配置低开口区域和高开口区域，从而不会损害过滤器本身捕捉异物的功能，能够保证过滤器整体的强度，同时降低流体压力损失。另外，还能够将伴随着流体的流下而停滞在过滤器上游侧的流体中的气泡导到高开口区域，提高气泡的排出性。 

上述构成中，优选是所述高开口区域相比所述低开口区域孔径形成得大。 

根据上述构成，因为无须增加用以形成高开口区域的开孔数，因此能够容易进行过滤器的加工。 

上述构成中，优选是所述高开口区域相比所述低开口区域孔数形成得多。 

根据上述构成，能够用同一种类的冲头形成开口率不同的区域。 

上述构成中，优选是所述孔的开口率设定成从所述过滤器的外缘向中央变高。 

根据上述构成，能够尽可能地降低过滤器中央的压力损失，因此能够效率良好地排出流体中的气泡。 

上述构成中，优选是所述过滤器以朝向流体的流下方向突出的方式从外缘朝向中央弯曲。 

根据上述构成，过滤器中央位于最下游侧，因此通过过滤器前的上游侧的流体沿着过滤器的上游侧表面流下，必然汇集到过滤器的一部分(中央)。从而能够有效地排出汇集到一处的气泡。 

另外，本发明的液体喷头，将流体经过液体流路导入到压力室，通过压力变动从喷嘴开口喷出液滴，其特征在于， 

在所述液体流路的途中具备技术方案1～5中任意一项所述的过滤器。 

本发明的液体喷射装置，其特征在于，具备技术方案6所述的液体喷头。 

根据上述构成，降低了堵塞液体喷头的流路的可能性，因此液体喷头及液体喷射装置的可靠性提高。 

另外，本发明的冲压加工方法，是使用排列有多个冲头的冲头组在被加工板材上形成贯通孔而加工过滤器的冲压加工方法，其特征在于，