[发明专利]电光装置及其制造方法、电光装置用金属框及其制造方法

权利要求书

1.一种电光装置的制造方法，其特征在于，包括：

形成具备多个侧壁和设置于该侧壁之间的角部的金属框的金属框形成 工序，和

将电光面板收置在前述金属框中的电光面板收置工序；

前述金属框形成工序，包括：

将平板在成为至少1个前述侧壁的区域的至少一部分前端形成折弯部的 折弯加工工序，该折弯部是内面彼此互相对向地折弯的结构，和

侧壁、角部形成工序，将成为前述多个侧壁的区域通过以折弯的区域处 于内侧的方式弯曲的弯曲加工形成前述侧壁，并通过拉深加工形成前述角 部；

前述侧壁、角部形成工序，采用配置于前述平板的成为金属框的内部的 区域的内部模具和配置于成为前述金属框的外部的区域的外部模具来进行；

前述内部模具，具有对应于成为前述角部的区域配置的可动模；

该可动模，由具有形成前述角部的形状的中间部、和从该中间部互相向 直角方向延伸的一对分支部形成；

前述可动模能够向扩展方向及收缩方向两个方向进行移动；

用于形成前述侧壁的弯曲加工及用于形成前述角部的拉深加工，在前述 可动模在前述金属框的内部扩展了的状态下由前述内部模具和前述外部模 具协作进行；

将前述内部模具向前述金属框的外部取出的工序，在前述可动模在前述 金属框的内部收缩了的状态下进行。

2.按照权利要求1所述的电光装置的制造方法，其特征在于：

在互相相邻的一对前述可动模的分支部之间，设置有使得该一对可动模 能够向收缩方向进行移动的空间；

该空间，设置于比前述金属框的侧壁的中央部偏向任一前述角部的位 置。

3.按照权利要求1所述的电光装置的制造方法，其特征在于：

在互相相邻的一对前述可动模的分支部之间，设置有使得该一对可动模 能够向收缩方向进行移动的空间；

该空间，对应于前述金属框的侧壁之中的尺寸精度的容许误差大的部分 设置。

4.按照权利要求1～3中的任何一项所述的电光装置的制造方法，其特 征在于：

前述可动模，由弹力向前述扩展方向或前述收缩方向加载，由按压部件 按压从而克服前述弹力而向前述收缩方向或前述扩展方向进行移动。

5.一种电光装置用金属框的制造方法，其特征在于，包括：

折弯加工工序，在平板上具有成为多个侧壁的区域，在成为至少1个该 侧壁的区域的至少一部分前端形成折弯部，该折弯部是内面彼此互相对向地 折弯的结构，和

侧壁、角部形成工序，将成为前述多个侧壁的区域通过以折弯的区域处 于内侧的方式弯曲的弯曲加工形成前述侧壁，并将设置在成为前述多个侧壁 的区域之间的成为角部的区域通过拉深加工形成前述角部；

该侧壁、角部形成工序，采用配置于前述平板的成为金属框的内部的区 域的内部模具和配置于成为该金属框的外部的区域的外部模具来进行；

前述内部模具，具有对应于成为前述角部的区域配置的可动模；

该可动模，由具有形成前述角部的形状的中间部、和从该中间部互相向 直角方向延伸的一对分支部形成；

前述可动模，能够向扩展方向及收缩方向两个方向进行移动；

用于形成前述侧壁的弯曲加工及用于形成前述角部的拉深加工，在前述 可动模在前述金属框的内部扩展了的状态下由前述内部模具和前述外部模 具协作进行；

将前述内部模具向前述金属框的外部取出的工序，在前述可动模在前述 金属框的内部收缩了的状态下进行。

6.按照权利要求5所述的电光装置用金属框的制造方法，其特征在于：

在互相相邻的一对前述可动模的分支部之间，设置有使得该一对可动模 能够向收缩方向进行移动的空间；

该空间，设置于比前述金属框的侧壁的中央部偏向任一前述角部的位 置。