[发明专利]磷脂的精制工艺

说明书

技术领域

本发明属于油脂生产与综合利用技术领域，涉及磷脂的精制工艺。

背景技术

中国油脂工业在近十年来取得了突飞猛进的发展，大豆、菜籽、花生等制油规模、加工工艺都达到了较高水平，为满足国内日益增长的蛋白、油脂需求提供了保证。目前，制约我国油脂工业水平提高的瓶颈在于对制油过程中产生的副产品综合利用上。其中，水化磷脂是加工大豆、菜籽、花生等过程中产生的主要副产品之一，而目前我国对磷脂的研发、加工都处于比较落后的水平。

天然磷脂的主要来源为大豆，大豆中含0.3-0.6％的磷脂，大豆油中含1.0-3.0％的磷脂。另外，油菜籽、花生、蛋黄等也是磷脂的重要来源。“卵磷脂”(Lecithin)一词是生物化学家对磷脂酰胆碱(phosphatidylcholine)的俗称，但是商业上所指的“卵磷脂”则是各种磷脂产品的通称，其准确的名称就为商品磷脂。中华人民共和国卵磷脂行业标准目前通用的是1994年6月27日发布、12月1日实施的《磷脂通用技术条件》(SB/T10206-94)。该标准明确了“磷脂”是指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。“水化磷脂”是指过滤植物毛油经过水化、分离，得到的黄色稠状物。水化磷脂在油脂加工工业上俗称“水化油脚”或油脚。其主要组成为水、甘油三酯、杂质与磷脂。按化学结构，磷脂是脂肪酸，甘油三酯和磷酸等化合物的衍生物，为磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酸、磷脂酰丝氨酸、溶血磷脂酰胆碱、溶血磷脂酰肌醇、溶血酰丝氨酸、溶血磷脂酸、植物糖脂等组成的混合物。将水化磷脂干燥脱水至水份含量1％以下，即得到浓缩磷脂。“浓缩磷脂”水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或粘稠状产品。

磷脂的用途非常广泛，主要应用在食品、医药、化工、饲料养殖等领域。磷脂由于具有乳化、防溅、速溶、润湿、分散、脱模分离、改善粘度及营养源等多种功能特性，使得其能理想地用于食品领域，并作为一种天然产物，受到消费者普遍接受。如在人造奶油中，磷脂可用作防溅剂和乳化剂；在巧克力、焦糖、涂盖层中，磷脂可以控制粘度、降低发粘及控制结晶；在可可粉、早餐饮品、代乳品等速溶食品中，磷脂可用作乳化剂和润湿剂；在面包、卷饼、炸面饼圈、蛋糕、小甜饼、面制糕点、馅饼等烘焙食品中，磷脂用作乳化剂、润湿剂和脱模剂；在婴儿奶粉、代乳品、冰淇淋及风味品等乳制品中，磷脂可用作乳化剂、润湿剂、防溅剂和脱模剂。几乎所有的动物体内都含有磷脂，人体营养需要磷脂，膳食中磷脂酰胆碱为人们提供必需脂肪酸及胆碱来源。磷脂还有调节血清脂质作用，调节血清脂质水平意味着能降低胆固醇水平，保护肝脏。磷脂也具有一定改善记忆力，加强免疫力等作用。磷脂还可以作为靶体药物的原料药等。另外，磷脂在涂料、油漆、塑料、玻璃钢、橡胶、造纸、油墨、金属加工、饲料、纺织以及录音磁带等领域也有广泛的使用。

磷脂从商品化生产至今仅80余年历史，据资料统计，1992年世界大豆磷脂年产量约14万吨，美国和西欧约占世界大豆磷脂总产量的60％。世界上磷脂原料的主要生产厂家为嘉吉(Cargill)公司(兼并了德国德固赛(Degussa)公司的磷脂业务)、ADM公司(Archer Daniels MidlandCompany)，舒莱(Solae)公司，德国Nattermann磷脂公司、美国卵磷脂公司(American Lecithin Company)等。目前，这些国外公司的磷脂加工技术基本上对中国是处于封锁状态，国内磷脂的生产企业与世界上这些磷脂老牌企业在技术水平上存在较大的差距。中国目前高档浓缩磷脂主要依赖进口，年进口量约1万吨。中国作为世界上主要的大豆、油菜籽、花生加工基地，拥有丰富的磷脂资源，却不能生产出高品质的磷脂产品。而且，随着磷脂应用领域逐步扩大，中国磷脂的用量将会逐步上升。所以，高品质磷脂的生产对于我国目前食品行业、医药行业、油脂行业，尤其是大豆加工企业尤显重要。

我国磷脂工业由于综合利用差、技术研究不够等问题，一直发展缓慢。国内现有的浓缩磷脂生产厂家生产磷脂主要采用水化磷脂直接干燥法。这种工艺中存在有以下问题：毛油中的杂质在经过水化、离心分离后，大部分杂质转入到水化磷脂中。这些杂质随水化磷脂一起干燥，最终产品中含杂量很高，限制了磷脂在食品、医药等领域的使用。