[发明专利]回收锅炉设备和回收锅炉中的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收锅炉设备。另外本发明涉及一种在回收锅炉 中的方法。

背景技术

回收锅炉用于碎浆过程以便回收用于碎浆过程中的化学品并产生 蒸气。蒸气用于碎浆过程的不同阶段并用于发电。

在碎浆过程中，所使用的煮液(即所谓的黑液)与浆体分离并经 由蒸发器引导以便在回收锅炉中燃烧。由于燃烧，热量在回收锅炉中 的熔炉中产生，热量通过利用壁和其它热表面来回收。

图1主要在侧视图中以垂直截面表示按照现有技术的回收锅炉的 结构。按照图1的回收锅炉包括以下部件：熔炉1(即反应器部分)、 超级加热器区域2、锅炉排列(bank)区域3以及经济器区域4。熔炉 通过回收锅炉的壁围绕。对于壁管以及形成地板的地板管的部分来说， 回收锅炉通常由带翅片的管制成，带翅片的管通过焊接到平面结构上 而连接在一起。在管中存在介质循环，循环基本上是水蒸气循环。回 收锅炉的壁包括喷嘴5a，黑液通过喷嘴供应到熔炉以便燃烧。另外， 回收锅炉的壁包括空气喷嘴5b，以便供应燃烧所需的空气。空气供应 可在熔炉内的不同位置上出现。

另外，回收锅炉设备包括超级加热器、废气通道和经济器。超级 加热器是管结构元件，并且在超级加热器区域通常具有多个平行超级 加热器。在超级加热器内流动的蒸气在废气从外侧加热管时加热。在 回收锅炉中，超级加热器区域2位于回收锅炉的最上部内的熔炉的上 部内的鼻端之上，废气由其从回收锅炉流到废气通道。废气通道通常 包括锅炉排列区域3以及经济器区域4。在锅炉排列区域3内，锅炉排 列内的水以及水和蒸气的混合物运动到作为回收锅炉的水循环的一部 分的圆筒。在废气通道一部分内通常具有经济器区域4，在经济器中， 被供应以便代替从回收锅炉的水系统中去除的蒸气的水通过冷却的废 气加热。

回收锅炉的热表面以不同方式相互连接，使得水可被加热并且通 过位于回收锅炉和随后的废气通道内的例如锅炉排列和经济器的不同 热表面进一步蒸发。最后，饱和蒸气可在超级加热器中加热，从而形 成超级加热的高压蒸气。

在大型回收锅炉设备中，熔炉可以是几米高，例如50-70米。为 了在设备中安装这种熔炉需要高的房屋。

发明内容

现在提供一种解决方案，可以将回收锅炉设备构造成低结构。

为了实现此目的，按照本发明的回收锅炉设备主要的特征在于独 立权利要求1所披露的内容。而按照本发明的方法主要特征在于独立 权利要求7所披露的内容。其它的从属权利要求将提供本发明的某些 优选实施例。

本发明的基本思想在于形成一种熔炉，其方式是废气在熔炉中至 少在两个相反方向上产生。

在一个实施例中，在锅炉设备的第一部分内，废气在第一方向上 运行。另外，锅炉还包括第二部分，其中废气在第二方向上运行，第 二方向不同于第一方向。在一个实施例中，第一方向是向上的，并且 第二方向是向下的。

在一个实施例中，回收锅炉设备包括超级加热器区域，超级加热 器区域靠近熔炉的第二部分水平定位。

在一个实施例中，熔炉的第一部分的长度是第二部分的长度的 60-140％。最好是，熔炉的第一部分和熔炉的第二部分大致具有相同 的长度。

在一个实施例中，回收锅炉设备包括框架，从中悬挂熔炉的第一 部分和第二部分。

在一个实施例中，熔炉的第一部分和熔炉的第二部分包括用于去 除熔渣的装置。在一个实施例中，从熔炉的第二部分去除的熔渣引导 到熔炉的第一部分，在这种情况下，从第二部分循环的熔渣可变成从 处理的观点出发有利的形式。

所述配置的不同实施例分开地以及不同组合地提供多种优点。低 熔炉形成低结构。继而一种应用的优点在于回收熔炉设备的不同结构 的较为容易安装性能。

一种应用可以使得回收熔炉设备模块化，其中在回收锅炉的寿命 期间改变回收锅炉的能力是有利的。

一种应用提供在超级加热器之前在熔炉的第二部分内处理废气以 便控制排放的可能性。例如，可以在熔炉第二部分内具有另外的燃烧 器、空气喷嘴和/或其它的添加剂供应装置，以便控制排放物和/或废 气的腐蚀性。

在一个实施例中，超级加热器受到保护，而不受到熔炉辐射以及 从熔炉逃逸的黑液滴(即所谓的带出物)的影响。而一个应用的优点 在于可以形成较为廉价的超级加热器结构。