[发明专利]小型泵

说明书

技术领域

本发明涉及小型泵，尤其涉及用于燃料电池系统等上且使用隔膜的小型泵。

背景技术

按照图6说明现有的此种小型泵。小型泵21构成为在筒状的外壳22内具备形成泵室23、23的两个隔膜24、24，在该隔膜24、24的下部中心部朝向下方突出设有中空状安装体25、25，在该隔膜24、24的下方配设有使该隔膜24、24的下面上下运动的摆动体26。

此外，上述外壳22分上外壳22a、中外壳22b、下外壳22c三段构成，上述隔膜24、24通过该隔膜24、24的凸缘部24a、24a被夹住固定在上述上外壳22a和上述中外壳22b之间而保持在上述外壳22上。

而且，具有空气导入孔27a、27a的轴体27、27朝上突出设置在该摆动体26的外周边部附近且位于上述隔膜24、24的各自的中心部下方，在该轴体27、27的外侧面紧贴嵌合上述隔膜24、24的中空状安装体25、25的内侧面从而上述隔膜24、24安装在上述摆动体26上。

另外，上述隔膜24、24的底部中心部的一部分被切开，从而形成吸气阀体28、28，并且因该切开而形成贯通孔29、29，利用该吸气阀体28、28可封闭、敞开该贯通孔29、29，从而构成吸气阀部V1、V1。

再有，在上述摆动体26的中心部贯通并固定有用于使该摆动体26利用偏心旋转而摆动的偏心旋转轴30。而且，在该摆动体26的上方设有从上述中外壳22b延伸设置的延伸设置部31，并且在该延伸设置部31的下部形成有凹部32，另一方面，在配置于上述下外壳22c的下部一侧的旋转驱动轴33上端固定有旋转体34。另外，在离开了该旋转体34上部的中心的位置形成有凹部35，上述偏心旋转轴30的下端部留着游隙嵌入该凹部35，该偏心旋转轴30的上端留着间隙嵌入延伸设置部31的凹部32。

另外，在上述上外壳22a的中央部穿设有排气孔(输出孔)36，且在该上外壳22a的下面部的该排气孔36外周设有与该排气孔36连通的两个环状凹槽37、37，在该环状凹槽37、37的内壁面37a、37a上压接由上述隔膜24、24的上端部构成的排气阀体(输出阀体)38、38而构成排气阀部V2、V2。

而且，在上述旋转驱动轴33上连接马达39，并且将该马达39收放在马达外壳40内，在该马达外壳40的上板40a上叠合上述下外壳22c而使两者连结。再有，在该下外壳22c的上述底板22d及马达外壳40的上板40a上设有与该马达外壳40内连通的连通孔41，并且在该马达外壳40的下部形成有用于向马达外壳40内导入外部空气的吸气孔42、42。

而且，若上述旋转体34因上述旋转驱动轴33的旋转而旋转，则上述偏心旋转轴30偏心旋转，由此上述摆动体26摆动，并使上述隔膜24、24的下端部上下运动。而且，在一方隔膜24的下端部向下运动时，该隔膜24内处于负压，上述排气阀体38紧贴在上述环状凹槽37的上述内壁面37a从而关闭排气阀部V2，而且，上述吸气阀体28使上述贯通孔29从封闭状态敞开，吸气阀部V1处于敞开状态，进行从上述空气导入孔27a向上述隔膜24内的如箭头C所示那样的吸气。

其次，在上述隔膜24的下端部向上运动时，上述隔膜24内处于高压，上述吸气阀体28封闭上述贯通孔29，从而使上述吸气阀部V1处于闭合状态，并且上述排气阀体38扩径而离开上述内壁面37a从而如箭头D所示那样进行由上述排气阀部V2所引起的输出。从该排气阀体38内排出的空气通过上述环状凹槽37，并从上述排气孔36向上述外壳22外部排出而得到泵输出。

另外，伴随上述隔膜24的向上运动，上述下外壳22c内处于负压，上述马达外壳40内的空气如箭头E所示那样通过上述连通孔41流入，由此，该马达外壳40内处于负压，且外部空气如箭头F所示那样通过上述吸气孔42吸入而进行小型泵21的泵动作(参照专利文献1：日本特开2002-106471号公报)。

然而，上述专利文献1所记载的小型泵虽然在外壳内具备多个形成泵室的隔膜，但由于多个泵室共有一个输出孔(排气孔)，因此，只能得到一个系统(一种)泵输出。

因此，在需要多种泵输出的场合或多个同一种泵输出的场合，有必要根据其需要设置多个小型泵，因而小型泵的设置面积增大。另外，在设置多个小型泵的场合，设备费及电费等的运行成本随之增大。

另外，上述小型泵由于将中空状安装体压接并嵌合在该轴体外侧面，因此，为了加高双方的嵌合部，就有必要较长地形成该中空状安装体及轴体，从而使得小型泵整体的高度与该所加长的部分相应地增大。另外，有因摆动体的摆动作用使得中空状安装体从轴体渐渐脱落之类的缺陷。